분말 분무 및 용액의 단점
결함 이름: 색상 음영
출현 원인 :
- 1. 코팅 두께가 균일하지 않습니다.
- 2. Curing Oven의 온도 분포가 균일하지 않습니다.
- 3. 재료, 두께, 형태 및 크기가 다른 공작물을 동시에 생산할 수 있습니다.
- 4. 파우더 장치, 스프레이 건, 스프레이 파우더 룸 및 파우더 코팅의 재활용 청소가 깨끗하지 않은 경우 코팅 색상을 변경할 때;
- 5. Powder Coating Color의 불균일한 분포로 인한 색상차이;
솔루션 :
- 1. 코팅 두께의 균일성을 보장합니다.
- 2. 경화 오븐의 온도 분포가 균일합니다.
- 3. 가공물의 재질, 두께, 형태 및 크기에 따라 분류되어야 하며, 코팅의 색조를 줄이기 위해 설정된 다양한 베이킹 시간에 따라 베이킹-경화 생산을 진행해야 합니다.
- 4. 분말을 교체할 때 모든 부품을 쓸어내고 색상 차이가 큰 분말을 엇갈리게 하십시오.
- 5. 분말의 품질을 향상시키고, 분말의 L, a, b 및 플러스 또는 마이너스 통일의 작은 차이를 보장합니다.
결점명 : 광택 상실, 황색 변색
생성 원인 :
- 1. 분말 코팅 페인트 자체는 고온 내성 고온이 아니며 황색 또는 수지 및 원료가되기 쉽습니다.
- 2. 이전에 공작물 가공 품질이 좋지 않아 잔류물이 있습니다.
- 3. 경화 시간이 너무 길거나 경화 온도가 너무 높거나 국소 온도가 너무 높거나 가열 튜브에 너무 가깝습니다.
- 4. 색이나 성질이 다른 2종을 혼합한 분말.
솔루션 :
- 1. 고품질 분말 코팅을 선택하십시오;
- 2. 전처리 후 청소, 페인트 브러시 정리 잡다한 것;
- 3. 적절한 경화 온도와 시간을 선택하고 경화로 열기 순환을 증가시켜 열원이 있는 공작물이 적절한 거리에 있도록 합니다.
- 4. 분말 배럴, 분말 회수 시스템, 파이프, 스프레이 건, 스프레이 챔버 장치 등의 분말을 청소합니다.