Окисление поверхности алюминия и алюминиевых сплавов является наиболее важным процессом обработки поверхности при обработке алюминиевых изделий.1070 анодированный алюминий)
Алюминий и алюминиевые сплавы естественным образом образуют в атмосфере оксидную пленку, но эта пленка тонкая (40—50 А), рыхлая и пористая. Он аморфен, неровен и сплошен и не может использоваться как надежное защитное украшение.
С непрерывным развитием промышленности по переработке алюминиевых изделий анодирование или химическое окисление широко используются в промышленности для образования оксидной пленки на поверхности деталей из алюминия и алюминиевых сплавов для достижения цели защиты и украшения.
Оксидная пленка, полученная химическим окислением, обычно имеет толщину 0,3–4 мкм, а ее мягкость, износостойкость и коррозионная стойкость ниже, чем у анодированной пленки. Поэтому он редко используется в одиночку, кроме как для специальных целей. Однако он обладает хорошей адсорбционной способностью и перекрашивается на его поверхности, что позволяет эффективно повысить коррозионную стойкость и декоративность алюминиевых изделий. Толщина оксидной пленки, полученной анодированием, обычно составляет 5-20 мкм, а толщина твердой анодированной пленки может достигать 60-2500 мкм. Его пленка тоже имеет схожие характеристики :(1070 анодированный алюминий)
(1) Высокая твердость обработки алюминия.
(2) Обработка алюминия обладает высокой коррозионной стойкостью.
(3) Обработка алюминия обладает высокой адсорбционной способностью.
(4) Обработка алюминия обладает хорошими изоляционными свойствами.
(5) Сильная теплоизоляция и термостойкость.