7075 алюминиевая пластина
Эта алюминиевая пластина изготовлена из одного из самых прочных алюминиевых сплавов. Его использование аналогично использованию 2024 года, при этом 7075 выбирается, когда желательны более высокие механические свойства. Алюминий 7075 представляет собой алюминиево-цинковый сплав с содержанием цинка от 1% до 8% в дополнение к небольшому количеству магния и небольшого количества меди и хрома. Этот сплав подвергается дисперсионному твердению до очень высоких уровней прочности. Сплав 7075 используется в конструкциях планера и других компонентах, подвергающихся высоким нагрузкам.
Благодаря высокому соотношению прочности к весу, 7075 используется для деталей конструкций, подвергающихся высоким нагрузкам. Области применения включают авиационную арматуру, шестерни и валы, детали предохранителей, измерительные валы и шестерни, детали ракет, детали регулирующих клапанов, червячные передачи, шпонки и различные другие коммерческие самолеты, аэрокосмическое и оборонное оборудование и компоненты.
Обрабатываемость и свариваемость
7075 в состоянии T6 имеет рейтинг обрабатываемости 80% по сравнению с 2011 при 100%. Алюминий 7075 можно формовать в отожженном состоянии. и может быть кованым в диапазоне температур от 700 градусов до 900 градусов по Фаренгейту. Он должен быть подвергнут термообработке на раствор после ковки. Алюминий 7075 — очень плохой выбор для сварки. Сварка сопротивлением является единственным предпочтительным методом соединения 7075.
Следует избегать газовой сварки, а использование дуговой сварки может привести к ухудшению коррозионной стойкости.
Термическая обработка
7075 может подвергаться отжигу на твердый раствор при температуре 900 градусов по Фаренгейту в течение 2 часов при температуре с последующей закалкой в воде. Затем сплав может быть подвергнут термообработке с дисперсионным твердением (старением).
Отжиг
Отжиг производится при температуре 775 градусов по Фаренгейту с выдержкой в течение 3 часов при температуре. Затем следует использовать контролируемое охлаждение со скоростью 50F в час до 500F, после чего его можно охлаждать на воздухе.
Старение
Упрочнение осаждением (старение) производится при температуре 250 градусов по Фаренгейту в течение 24 часов и с воздушным охлаждением для Т6. Закалка T73 требует нагревания до 225 градусов по Фаренгейту в течение 8 часов, затем 24 часов при 325 градусов по Фаренгейту, а затем охлаждения на воздухе.
Кремний | 0,4 |
Утюг | 0,5 |
Медь | 1,2-2,0 |
Марганец | 0,3 |
Магний | 2,1-2,9 |
Хром | 0,18-0,28 |
Цинк | 5.1-6.1 |
Титан | 0,2 |
Другие, каждый | 0,05 |
Прочие, всего | 0,15 |
Баланс, алюминий |
Толщина | Предел прочности | Предел текучести | Удлинение |
---|---|---|---|
В. | КСИ | КСИ | % |
.250-4.00 | 83-73 | 73-63 | 13-11 |