Поставщик алюминиевых пластин 7075, экспортер алюминиевых пластин 7475 в Китае, склад алюминиевых пластин 7075 в Китае

7075 алюминиевая пластина

Эта алюминиевая пластина изготовлена ​​из одного из самых прочных алюминиевых сплавов. Его использование аналогично использованию 2024 года, при этом 7075 выбирается, когда желательны более высокие механические свойства. Алюминий 7075 представляет собой алюминиево-цинковый сплав с содержанием цинка от 1% до 8% в дополнение к небольшому количеству магния и небольшого количества меди и хрома. Этот сплав подвергается дисперсионному твердению до очень высоких уровней прочности. Сплав 7075 используется в конструкциях планера и других компонентах, подвергающихся высоким нагрузкам.

Благодаря высокому соотношению прочности к весу, 7075 используется для деталей конструкций, подвергающихся высоким нагрузкам. Области применения включают авиационную арматуру, шестерни и валы, детали предохранителей, измерительные валы и шестерни, детали ракет, детали регулирующих клапанов, червячные передачи, шпонки и различные другие коммерческие самолеты, аэрокосмическое и оборонное оборудование и компоненты.

Обрабатываемость и свариваемость
7075 в состоянии T6 имеет рейтинг обрабатываемости 80% по сравнению с 2011 при 100%. Алюминий 7075 можно формовать в отожженном состоянии. и может быть кованым в диапазоне температур от 700 градусов до 900 градусов по Фаренгейту. Он должен быть подвергнут термообработке на раствор после ковки. Алюминий 7075 — очень плохой выбор для сварки. Сварка сопротивлением является единственным предпочтительным методом соединения 7075.
Следует избегать газовой сварки, а использование дуговой сварки может привести к ухудшению коррозионной стойкости.

Термическая обработка
7075 может подвергаться отжигу на твердый раствор при температуре 900 градусов по Фаренгейту в течение 2 часов при температуре с последующей закалкой в ​​воде. Затем сплав может быть подвергнут термообработке с дисперсионным твердением (старением).

Отжиг
Отжиг производится при температуре 775 градусов по Фаренгейту с выдержкой в ​​течение 3 часов при температуре. Затем следует использовать контролируемое охлаждение со скоростью 50F в час до 500F, после чего его можно охлаждать на воздухе.

Старение
Упрочнение осаждением (старение) производится при температуре 250 градусов по Фаренгейту в течение 24 часов и с воздушным охлаждением для Т6. Закалка T73 требует нагревания до 225 градусов по Фаренгейту в течение 8 часов, затем 24 часов при 325 градусов по Фаренгейту, а затем охлаждения на воздухе.

Пределы химического состава (вес. %)
Кремний 0,4
Утюг 0,5
Медь 1,2-2,0
Марганец 0,3
Магний 2,1-2,9
Хром 0,18-0,28
Цинк 5.1-6.1
Титан 0,2
Другие, каждый 0,05
Прочие, всего 0,15
Баланс, алюминий
Типичные механические свойства
Толщина Предел прочности Предел текучести Удлинение
В. КСИ КСИ %
.250-4.00 83-73 73-63 13-11
Алюминиевые листы
Алюминиевые листы

Посмотреть детали
Алюминиевые катушки
Алюминиевые катушки

Посмотреть детали
Алюминиевая фольга
Алюминиевая фольга

Посмотреть детали
Алюминиевые полосы
Алюминиевые полосы

Посмотреть детали
Алюминиевые круги
Алюминиевые круги

Посмотреть детали
Алюминий с покрытием
Алюминий с покрытием

Посмотреть детали
Зеркальный алюминий
Зеркальный алюминий

Посмотреть детали
Алюминий с тиснением Stucco
Алюминий с тиснением Stucco

Посмотреть детали