Placa de Alumínio 7075
Esta placa de alumínio é feita de uma das mais fortes ligas de alumínio. Seu uso é paralelo ao de 2024, com 7075 selecionado quando propriedades mecânicas mais altas são desejadas. O alumínio 7075 é uma liga de alumínio-zinco com 1% a 8% de zinco, além de pequenas quantidades de magnésio e pequenas quantidades de cobre e cromo. Esta liga é endurecida por precipitação a níveis de resistência muito altos. A liga 7075 é usada em estruturas de fuselagem e outros componentes altamente estressados.
Devido à sua alta relação resistência-peso, o 7075 é usado para peças estruturais altamente estressadas. As aplicações incluem acessórios de aeronaves, engrenagens e eixos, peças de fusíveis, eixos e engrenagens de medidores, peças de mísseis, peças de válvulas reguladoras, engrenagens helicoidais, chaves e vários outros equipamentos e componentes de aeronaves comerciais, aeroespaciais e de defesa.
Usinabilidade e Soldabilidade
7075 na condição T6 tem uma taxa de usinabilidade de 80% quando comparada a 2011 em 100%. O alumínio 7075 pode ser formado na condição recozida. e pode ser forjado na faixa de temperatura de 700 graus a 900 graus F. Deve ser tratado termicamente por solução após o forjamento. O alumínio 7075 é uma escolha muito ruim para soldagem. A soldagem por resistência é o único método preferencial de união do 7075.
A soldagem a gás deve ser evitada e o uso de soldagem a arco pode resultar na degradação da resistência à corrosão.
Tratamento Térmico
7075 pode ser recozido em solução a 900 graus F por 2 horas à temperatura, seguido de resfriamento rápido com água. A liga pode então receber um tratamento térmico de endurecimento por antecipação (envelhecimento).
anelamento
O recozimento é feito a 775 graus F, mantendo a temperatura por 3 horas. O resfriamento controlado a 50F por hora deve ser usado até 500F, a partir do qual pode ser resfriado a ar.
Envelhecimento
O fortalecimento da precipitação (envelhecimento) é feito a 250 graus F por 24 horas e resfriado ao ar para T6. O temperamento T73 requer aquecimento a 225 graus F por 8 horas, seguido de 24 horas a 325 graus F e depois resfriamento ao ar.
Silício | 0,4 |
Ferro | 0,5 |
Cobre | 1,2-2,0 |
Manganês | 0,3 |
Magnésio | 2.1-2.9 |
Cromo | 0,18-0,28 |
Zinco | 5.1-6.1 |
Titânio | 0,2 |
Outros, cada um | 0,05 |
Outros, total | 0,15 |
Equilíbrio, Alumínio |
Grossura | Resistência à tracção | Força de Rendimento | Alongamento |
---|---|---|---|
No. | KSI | KSI | % |
.250-4.00 | 83-73 | 73-63 | 13-11 |