Compreender o processo de produção de sinal de alumínio personalizado,placas de sinalização de rua em alumínio extrudadosão amplamente utilizados em shoppings comerciais, transporte urbano, hospitais médicos, escolas educacionais e outros locais.
Descubra o mistério do processo de produção personalizado deplacas de sinalização de rua em alumínio extrudado.
A produção deplacas de sinalização de rua em alumínio extrudadoinclui três processos principais: fundição, extrusão e oxidação:
Tratamento misterioso do processo de produção de placas de perfil de alumínio,placas de sinalização de rua em alumínio extrudadoprocesso de produção personalizado para entender:
1. A fundição é o primeiro processo de produção de perfis de alumínio
O processo principal é:
(1) Composição: De acordo com o grau de liga específico a ser produzido, a quantidade de adição de vários componentes de liga é calculada para corresponder razoavelmente a várias matérias-primas.
(2) Fundição: As matérias-primas preparadas são adicionadas ao forno de fundição para fundição de acordo com os requisitos do processo.
(3) Fundição: Sob certas condições do processo de fundição, o líquido de alumínio fundido é resfriado e então fundido em hastes de fundição redondas de várias especificações através de um sistema de fundição de poço profundo.
Desmistificando o processo de produção de letreiros em perfis de alumínio
2. Aperte
A extrusão é uma forma de contorno. Aluminium projeta e fabrica moldes com base na seção transversal dos produtos de perfil e usa uma extrusora para extrudar as hastes fundidas redondas aquecidas do molde.
6063 Esta liga é uma liga comumente usada. No processo de extrusão, um processo de têmpera com resfriamento ao ar e subsequente processo de envelhecimento artificial também são usados para completar o reforço do tratamento térmico. Diferentes ligas reforçadas com tratamento térmico têm diferentes sistemas de tratamento térmico.
3. Oxidação: A resistência à corrosão da superfície do perfil de liga de alumínio extrudado é baixa, e o tratamento da superfície deve ser realizado por anodização para melhorar a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e aparência do material de alumínio.
O processo principal é:
(1) Pré-tratamento de superfície: Limpe a superfície do perfil por métodos químicos ou físicos e exponha o substrato puro, que é propício para obter um filme de óxido artificial completo e denso.
Também é possível obter mecanicamente uma superfície espelhada ou fosca (fosca).
(2) Anodização: Sob certas condições de processo, a superfície do substrato contornado submetido a pré-tratamento na superfície sofre anodização para formar um filme AL203 denso, poroso e fortemente adsorvido.
(3) Selagem dos poros: Os poros do filme de óxido poroso formado após a anodização são fechados para aumentar a antipoluição, resistência à corrosão e resistência ao desgaste do filme de óxido.
O filme de óxido é incolor e transparente. Antes da vedação, é utilizada a forte adsorção do filme de óxido, e alguns sais metálicos são adsorvidos e depositados nos poros do filme, o que pode fazer com que a aparência do contorno mostre muitas cores diferentes da cor original (branco prateado), como preto e bronze.
oplacas de sinalização de rua em alumínio extrudadosão fundidos, extrudados e oxidados em três etapas para obter uma superfície perfeita e obter efeitos publicitários e de indicação perfeitos.
