1. Fornos de fusão e espera
Os lingotes de alumínio puro são fundidos e ligados a outros elementos por meio de ligas mestras, como ferro, silício, manganês e magnésio. O material é analisado e ajustado para garantir que a composição correta seja alcançada, depois desgaseificado, filtrado e transferido para blocos de fundição para formar placas de alumínio. As extremidades da placa seriam então serradas e escalpeladas em ambos os lados pela serra de placas.
2. Laminação a Quente Mesta 1+2 Estandes Moinho Tandem
A placa escalpelada é então colocada dentro do forno de pré-aquecimento para ser pré-aquecida/homogeneizada e preparada para o processo de laminação a quente. A placa aquecida é laminada a quente para frente e para trás várias vezes através do laminador de reserção a quente para atingir uma certa espessura antes da laminação no Moinho tandem de suporte 1+2. Os produtos acabados são bobinas laminadas a quente e materiais em placa para processamento posterior.
As bobinas laminadas a quente são processadas na máquina de laminação a frio nas espessuras exigidas pelos clientes e posteriormente tratadas nos fornos de recozimento para atingir a têmpera / resistência necessária. A máquina de Laminação a Frio é equipada com Controle Automático de Calibre (AGC) e Controle Automático de Planicidade (AFC) capazes de produzir as tolerâncias mais próximas exigidas, atendendo aos rigorosos padrões mundiais.
3. Máquina Davy de laminação a frio
As bobinas laminadas a quente são processadas na máquina de laminação a frio nas espessuras exigidas pelos clientes e posteriormente tratadas nos fornos de recozimento para atingir a têmpera / resistência necessária. A máquina de Laminação a Frio é equipada com Controle Automático de Calibre (AGC) e Controle Automático de Planicidade (AFC) capazes de produzir as tolerâncias mais próximas exigidas, atendendo aos rigorosos padrões mundiais.
4. Resfriamento on-line
As bobinas laminadas a quente são processadas na máquina de laminação a frio nas espessuras exigidas pelos clientes e posteriormente tratadas nos fornos de recozimento para atingir a têmpera / resistência necessária. A máquina de Laminação a Frio é equipada com Controle Automático de Calibre (AGC) e Controle Automático de Planicidade (AFC) capazes de produzir as tolerâncias mais próximas exigidas atendendo aos rigorosos padrões mundiais.
5. Máquina de Endireitar
As bobinas laminadas a frio são processadas no departamento de acabamento para processamento adicional conforme a exigência dos clientes, como:
- Nivelamento de tensão para melhorar a planicidade do material antes do corte no comprimento Linha para produtos de folha final.
- Recorte lateral para estoque de folha, bobina dividida e espaços em branco circulares.
- Estampagem para bobinas ou chapas estampadas e conformação de rolos para produtos de cobertura.
6. Máquina de Intensificação
A folha de alumínio é colocada no forno de recozimento por meio de tratamento térmico para atingir um temperamento específico e propriedades mecânicas exigidas pelos clientes.
Linha de produção de bobina de alumínio anodizado
Linha de produção de chapa de alumínio anodizado
Produção de folha em relevo de estuque de alumínio anodizado
---> Punção para Círculo de Alumínio
A qualidade laminada a quente ou a qualidade laminada a frio da tira de alumínio será enviada por transportador para a máquina de perfuração, que recebe a cabeça de perfuração com molde diferente para produzir vários tipos de discos de diâmetro conforme a exigência do cliente.
Corte no comprimento ---> Folha de bobina de alumínio
As bobinas laminadas a frio são processadas no departamento de acabamento para processamento adicional conforme a exigência dos clientes, como:
- Nivelamento de tensão para melhorar a planicidade do material antes do corte no comprimento Linha para produtos de folha final.
- Recorte lateral para estoque de folha, bobina dividida e espaços em branco circulares.
- Estampagem para bobinas ou chapas estampadas e conformação de rolos para produtos de cobertura.
