1. Schmelz- und Warmhalteöfen
Reine Aluminiumbarren werden erschmolzen und mittels Vorlegierungen wie Eisen, Silizium, Mangan und Magnesium mit anderen Elementen legiert. Das Material wird analysiert und eingestellt, um sicherzustellen, dass die richtige Zusammensetzung erreicht wird, dann entgast, gefiltert und in Gussblöcke überführt, um Aluminiumplatten zu bilden. Die Plattenenden würden dann auf beiden Seiten mit einer Plattensäge gesägt und geschält.
2. Warmwalzwerk Mesta 1+2 steht Tandemstraße
Die geschälte Bramme wird dann in den Vorwärmofen gelegt, um vorgewärmt / homogenisiert und für den Warmwalzprozess vorbereitet zu werden. Die erwärmte Bramme wird mehrmals durch das Warmumformwalzwerk vor- und zurückgewalzt, um vor dem Walzen in der Tandemstraße mit 1 + 2 Ständern eine bestimmte Dicke zu erreichen. Die fertigen Produkte sind warmgewalzte Coils und Plattenmaterialien für die weitere Verarbeitung.
Warmgewalzte Coils werden dann in der Kaltwalzmaschine auf die vom Kunden gewünschte Dicke verarbeitet und in den Glühöfen weiterbehandelt, um die erforderliche Vergütung / Festigkeit zu erreichen. Die Maschine des Kaltwalzwerks ist mit automatischer Dickenkontrolle (AGC) und automatischer Planheitskontrolle (AFC) ausgestattet, die in der Lage sind, die engsten Toleranzen zu produzieren, die erforderlich sind, um die strengen weltweiten Standards zu erfüllen.
3. Kaltwalzende Davy-Maschine
Warmgewalzte Coils werden dann in der Kaltwalzmaschine auf die vom Kunden gewünschte Dicke verarbeitet und in den Glühöfen weiterbehandelt, um die erforderliche Vergütung / Festigkeit zu erreichen. Die Maschine des Kaltwalzwerks ist mit automatischer Dickenkontrolle (AGC) und automatischer Planheitskontrolle (AFC) ausgestattet, die in der Lage sind, die engsten Toleranzen zu produzieren, die erforderlich sind, um die strengen weltweiten Standards zu erfüllen.
4. Online-Abschrecken
Warmgewalzte Coils werden dann in der Kaltwalzmaschine auf die vom Kunden gewünschte Dicke verarbeitet und in den Glühöfen weiterbehandelt, um die erforderliche Vergütung / Festigkeit zu erreichen. Die Maschine des Kaltwalzwerks ist mit automatischer Dickenkontrolle (AGC) und automatischer Planheitskontrolle (AFC) ausgestattet, die in der Lage sind, die engsten Toleranzen zu produzieren, die erforderlich sind, um die strengen weltweiten Standards zu erfüllen.
5. Richtmaschine
Kaltgewalzte Coils werden in der Endbearbeitungsabteilung für die weitere Verarbeitung gemäß den Anforderungen des Kunden verarbeitet, wie zum Beispiel:
- Streckregulierung zur Verbesserung der Flachheit des Materials vor der Ablänglinie für fertige Blechprodukte.
- Seitenbeschnitt für Folienmaterial, geteilte Coils und Kreiszuschnitte.
- Prägen für geprägte Coils oder Bleche und Rollformen für Bedachungsprodukte.
6. Streckmaschine
Aluminiumfolie wird durch Wärmebehandlung in den Glühofen gelegt, um eine bestimmte Temperatur und mechanische Eigenschaften zu erreichen, die vom Kunden gefordert werden.
Produktionslinie für eloxierte Aluminiumspulen
Produktionslinie für eloxiertes Aluminiumblech
Herstellung von Stuckprägeblechen aus eloxiertem Aluminium
---> Schlag auf Aluminiumkreis
Aluminiumstreifen in warmgewalzter oder kaltgewalzter Qualität werden per Förderband an die Stanzmaschine gesendet, die einen Stanzkopf mit unterschiedlicher Form erhält, um Scheiben mit verschiedenen Durchmessern nach Kundenwunsch herzustellen.
Auf Länge geschnitten ---> Aluminiumspulenblech
Kaltgewalzte Coils werden in der Endbearbeitungsabteilung für die weitere Verarbeitung gemäß den Anforderungen des Kunden verarbeitet, wie zum Beispiel:
- Streckregulierung zur Verbesserung der Flachheit des Materials vor der Ablänglinie für fertige Blechprodukte.
- Seitenbeschnitt für Folienmaterial, geteilte Coils und Kreiszuschnitte.
- Prägen für geprägte Coils oder Bleche und Rollformen für Bedachungsprodukte.
