1. Hornos de fusión y mantenimiento
Los lingotes de aluminio puro se funden y alean con otros elementos mediante aleaciones maestras como hierro, silicio, manganeso y magnesio. El material se analiza y ajusta para garantizar que se logre la composición correcta, luego se desgasifica, se filtra y se transfiere a bloques de fundición para formar losas de aluminio. Los extremos de la losa serían aserrados y desbastados en ambos lados por una sierra para losas.
2. Laminador en tándem de laminación en caliente Mesta 1+2
Luego, la losa pelada se coloca dentro del horno de precalentamiento para ser precalentada / homogeneizada y preparada para el proceso de laminación en caliente. La losa calentada se lamina en caliente hacia adelante y hacia atrás varias veces a través del laminador de reserva en caliente para lograr un cierto espesor antes del laminado en el laminador en tándem de soporte 1+2. Los productos terminados son bobinas laminadas en caliente y materiales de placa para su posterior proceso.
Luego, las bobinas laminadas en caliente se procesan en la máquina laminadora en frío a los espesores requeridos por los clientes y luego se tratan en los hornos de recocido para lograr el temple/resistencia requeridos. La máquina laminadora en frío está equipada con control automático de calibre (AGC) y control automático de planitud (AFC) capaces de producir las tolerancias más cercanas requeridas para cumplir con los estrictos estándares mundiales.
3. Máquina laminadora en frío Davy
Luego, las bobinas laminadas en caliente se procesan en la máquina laminadora en frío a los espesores requeridos por los clientes y luego se tratan en los hornos de recocido para lograr el temple/resistencia requeridos. La máquina laminadora en frío está equipada con control automático de calibre (AGC) y control automático de planitud (AFC) capaces de producir las tolerancias más cercanas requeridas para cumplir con los estrictos estándares mundiales.
4. En línea de enfriamiento
Luego, las bobinas laminadas en caliente se procesan en la máquina laminadora en frío a los espesores requeridos por los clientes y luego se tratan en los hornos de recocido para lograr el temple/resistencia requeridos. La máquina laminadora en frío está equipada con control automático de calibre (AGC) y control automático de planitud (AFC) capaces de producir las tolerancias más cercanas requeridas para cumplir con los estrictos estándares mundiales.
5. Máquina para enderezar
Las bobinas laminadas en frío se procesan en el departamento de acabado para un proceso posterior según los requisitos de los clientes, tales como:
- Nivelación de tensión para mejorar la planitud del material antes del corte a medida Línea para productos de láminas finales.
- Recorte lateral para papel de aluminio, bobina dividida y espacios en blanco circulares.
- Repujado para bobinas o láminas repujadas y perfilado para productos para techos.
6. Máquina de estiramiento
El papel de aluminio se coloca en el horno de recocido mediante un tratamiento térmico para alcanzar un temple y propiedades mecánicas específicas requeridas por los clientes.
Línea de producción de bobinas de aluminio anodizado
Línea de producción de láminas de aluminio anodizado
Producción de láminas en relieve de estuco de aluminio anodizado
---> Punzón para círculo de aluminio
La calidad de la tira de aluminio laminada en caliente o laminada en frío se enviará mediante un transportador a la punzonadora, que recibe un cabezal de punzonado con un molde diferente para producir discos de varios tipos de diámetro según los requisitos del cliente.
Corte a medida ---> Hoja de bobina de aluminio
Las bobinas laminadas en frío se procesan en el departamento de acabado para un proceso posterior según los requisitos de los clientes, tales como:
- Nivelación de tensión para mejorar la planitud del material antes del corte a medida Línea para productos de láminas finales.
- Recorte lateral para papel de aluminio, bobina dividida y espacios en blanco circulares.
- Repujado para bobinas o láminas repujadas y perfilado para productos para techos.
