Perfil de moldura de publicidade em liga de alumínio

Jul 05, 2023

a produção deve incluir fundição, extrusão e coloração (a coloração inclui principalmente: oxidação, revestimento eletroforético, pulverização de fluorocarbono, pulverização de pó, transferência de grão de madeira) três processos.
1. A fundição é o primeiro processo deperfil de moldura de publicidade de liga de alumínio.O processo principal é
(1) Ingredientes: Calcule a quantidade de aditivo de cada liga de acordo com a marca específica da liga a ser produzida e combine razoavelmente várias matérias-primas.
(2) Fundição: As matérias-primas preparadas são adicionadas ao forno de fusão de acordo com os requisitos do processo para derreter, e as impurezas e gases no corpo de fusão são efetivamente removidos por meio de desgaseificação e refino de escória.
(3) Fundição: Sob certas condições do processo de fundição, o alumínio fundido é resfriado e fundido em barras de fundição redondas de várias especificações através do sistema de fundição de poço profundo.
2, extrusão: a extrusão é o meio de formação do perfil. De acordo com o design da seção do produto do perfil, o molde é feito e a haste de fundição redonda aquecida é extrudada do molde pela extrusora. A liga de grau 6063 comumente usada também usa um processo de têmpera refrigerado a ar e o processo de envelhecimento artificial após a extrusão para completar o reforço do tratamento térmico. Diferentes graus de ligas reforçadas tratáveis ​​termicamente têm diferentes métodos de tratamento térmico
3, cor (principalmente sobre o processo de oxidação) oxidação: extrusão bom perfil de liga de alumínio, a resistência à corrosão da superfície não é forte, deve ser tratamento de superfície de oxidação anódica para aumentar a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e aparência do alumínio.



4. O principal processo deperfil de moldura de publicidade de liga de alumínioé o seguinte:
(1) Pré-tratamento da superfície: Limpar a superfície do perfil por métodos químicos ou físicos, expondo a matriz pura, a fim de obter um filme de óxido artificial completo e compacto. Superfícies espelhadas ou foscas (foscas) também podem ser obtidas mecanicamente.
(2) Oxidação anódica: Sob certas condições tecnológicas, a oxidação anódica ocorre na superfície dos perfis pré-tratados, gerando um filme AL203 compacto, poroso e de forte adsorção.
(3) Vedação do furo: Os poros e poros do filme de óxido poroso formado após a oxidação anódica são fechados para aumentar as propriedades antipoluição, anticorrosão e antidesgaste do filme de óxido. O filme de oxidação é transparente incolor, usando o forte adsorvibilidade do filme de oxidação antes de selar o orifício, adsorção e deposição de algum sal de metal no orifício do filme, pode fazer a aparência da cor do perfil (branco prateado) além de muitas cores, como: preto, bronze, ouro e aço inoxidável cor.