생산에는 주조, 압출 및 착색(주로 착색에는 산화, 전기영동 코팅, 플루오로카본 분사, 분말 분사, 나뭇결 전사가 포함됨) 세 가지 공정이 포함되어야 합니다.
1. 주조는알루미늄 합금 광고 프레임 프로필.주요 공정은
(1) 성분 : 생산할 특정 합금 브랜드에 따라 각 합금의 첨가량을 계산하고 다양한 원료를 합리적으로 일치시킵니다.
(2) 제련: 준비된 원료는 용해 공정 요구 사항에 따라 용해로에 추가되며 용해체의 불순물과 가스는 탈기 및 슬래그 정련을 통해 효과적으로 제거됩니다.
(3) 주조: 특정 주조 공정 조건에서 용융 알루미늄을 냉각하고 딥 웰 주조 시스템을 통해 다양한 사양의 원형 주조 막대로 주조합니다.
2, 압출: 압출은 프로파일 성형 수단입니다. 프로파일 제품의 단면 설계에 따라 금형이 만들어지고 가열된 원형 주조 막대가 압출기에 의해 금형에서 압출됩니다. 일반적으로 사용되는 등급 6063 합금도 사용합니다. 열처리 강화를 완료하기 위해 압출 후 공냉식 담금질 공정 및 인공 시효 공정. 열처리 가능한 강화 합금의 등급에 따라 열처리 방법이 다릅니다.
3, 색상 (주로 산화 과정에 대해) 산화: 압출 좋은 알루미늄 합금 프로필, 표면 내식성이 강하지 않으며 알루미늄의 내식성, 내마모성 및 외관을 높이기 위해 양극 산화 표면 처리를 해야 합니다.
4. 주요 공정알루미늄 합금 광고 프레임 프로필다음과 같다:
(1) 표면 전처리: 완전하고 치밀한 인공 산화막을 얻기 위해 화학적 또는 물리적 방법으로 프로파일 표면을 청소하고 순수한 매트릭스를 노출시킵니다. 거울 또는 무광택 (매트) 표면은 기계적으로 얻을 수도 있습니다.
(2) 양극 산화: 특정 기술 조건 하에서 양극 산화는 전처리된 프로파일의 표면에서 발생하여 작고 다공성이며 강력한 흡착 AL203 필름을 생성합니다.
(3) 홀 실링 : 양극 산화 후 형성된 다공성 산화막의 기공과 기공을 닫아 산화 피막의 오염 방지, 부식 방지 및 내마모성을 향상시킵니다. 산화 피막은 무색 투명하며 강한 구멍을 밀봉하기 전에 산화 피막의 흡착성, 피막 구멍에 일부 금속염의 흡착 및 증착은 검정색, 청동색, 금색 및 스테인리스 스틸과 같은 많은 색상 이외의 프로필 색상(은백색)의 외관을 만들 수 있습니다. 색상.
알루미늄 합금 광고 프레임 프로필
알류미늄
- 알루미ᇚ...
- 변압기 Ƽ...
- 7075 T7451 알루...
- 2 3 5 바 알루...
- 알루미ᇚ...
- 2024 알루미&...
- 7050 T651 항공 ...
- 담배용 ǹ...
- 8011 알루미&...
- 가정용 Ȥ...
- 1060 1070 알루0...
- 알루미ᇚ...
- 페인트ᒣ...
- 알루미ᇚ...
- 6061 니켈 도...
- 압출 라Ǽ...
- 5052 외벽을...
- 5 시리즈 ...
- 8011 8079 코팅 ...
- 2017-T4/T451 알루&...