生産には、鋳造、押出、着色（着色には主に酸化、電気泳動コーティング、フルオロカーボンスプレー、粉末スプレー、木目転写が含まれます）の3つのプロセスが含まれます。
1. 鋳造は最初の工程アルミ合金の広告フレームのプロフィール.主なプロセスは
(1) 成分: 製造する特定の合金ブランドに応じて各合金の添加量を計算し、さまざまな原材料を合理的に一致させます。
（2）製錬：準備された原材料は、プロセス要件に従って溶解炉に追加され、溶解し、溶解体中の不純物およびガスは、脱気および脱滓精製によって効果的に除去されます。
(3) 鋳造: 特定の鋳造プロセス条件下で、溶融アルミニウムを冷却し、深井戸鋳造システムを介してさまざまな仕様の丸型鋳造棒に鋳造します。
2、押出：押出はプロファイル成形の手段です。プロファイル製品のセクション設計に従って、金型が作成され、加熱された丸い鋳造ロッドが押出機によって金型から押し出されます。一般的に使用されるグレード6063合金も使用します熱処理強化を完了するための押し出し後の空冷焼入れプロセスと人工時効プロセス。異なるグレードの熱処理可能な強化合金には、異なる熱処理方法があります。
3、色 (主に酸化のプロセスについて) 酸化: 押出成形の良好なアルミニウム合金プロファイル、表面の耐食性は強くありません。アルミニウムの耐食性、耐摩耗性、および外観を向上させるには、陽極酸化表面処理を行う必要があります。
4. 主な工程アルミ合金の広告フレームのプロフィール以下のとおりであります：
(1) 表面前処理: 完全でコンパクトな人工酸化膜を得るために、化学的または物理的な方法でプロファイルの表面をきれいにし、純粋なマトリックスを露出させます。ミラーまたはマット (マット) 表面も機械的に得ることができます。
(2) 陽極酸化: 特定の技術的条件下では、前処理されたプロファイルの表面で陽極酸化が発生し、コンパクトで多孔質の強力な吸着 AL203 フィルムが生成されます。
（3）穴封じ：陽極酸化後に形成された多孔質酸化皮膜の気孔と気孔を閉じて、酸化皮膜の防汚、防食、耐摩耗性を高めます。酸化皮膜は無色透明で、強靭な穴を密閉する前の酸化膜の吸着性、膜の穴への金属塩の吸着と堆積により、黒、青銅、金、ステンレス鋼などの多くの色以外のプロファイルの色（銀白色）の外観を作ることができます色。
