la producción debe incluir fundición, extrusión y coloración (la coloración incluye principalmente: oxidación, recubrimiento electroforético, rociado de fluorocarbono, rociado de polvo, transferencia de grano de madera) tres procesos.
1. La fundición es el primer proceso deperfil de marco publicitario de aleación de aluminio.El proceso principal es
(1) Ingredientes: calcule la cantidad aditiva de cada aleación de acuerdo con la marca de aleación específica que se va a producir y combine razonablemente varias materias primas.
(2) Fundición: las materias primas preparadas se agregan al horno de fusión de acuerdo con los requisitos del proceso para fundir, y las impurezas y los gases en el cuerpo de fusión se eliminan de manera efectiva mediante el refinado de desgasificación y desescoriado.
(3) Fundición: bajo ciertas condiciones del proceso de fundición, el aluminio fundido se enfría y se moldea en barras de fundición redondas de varias especificaciones a través de un sistema de fundición de pozo profundo.
2, extrusión: la extrusión es el medio de formación del perfil. De acuerdo con el diseño de la sección del producto del perfil, se fabrica el molde y la extrusora extruye la varilla de fundición redonda calentada del molde. La aleación de grado 6063 de uso común también UTILIZA un proceso de enfriamiento enfriado por aire y el proceso de envejecimiento artificial después de la extrusión para completar el fortalecimiento del tratamiento térmico. Los diferentes grados de aleaciones reforzadas tratables térmicamente tienen diferentes métodos de tratamiento térmico
3, oxidación del color (principalmente sobre el proceso de oxidación): extrusión de un buen perfil de aleación de aluminio, la resistencia a la corrosión de la superficie no es fuerte, debe ser un tratamiento superficial de oxidación anódica para aumentar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la apariencia del aluminio.
4. El principal proceso deperfil de marco publicitario de aleación de aluminioes como sigue:
(1) Pretratamiento de la superficie: Limpiar la superficie del perfil por métodos químicos o físicos, exponiendo la matriz pura, para obtener una película de óxido artificial completa y compacta. Las superficies de espejo o mate (mate) también se pueden obtener mecánicamente.
(2) Oxidación anódica: Bajo ciertas condiciones tecnológicas, la oxidación anódica ocurre en la superficie de los perfiles pretratados, generando una película AL203 compacta, porosa y de fuerte adsorción.
(3) Sellado de orificios: los poros y los poros de la película de óxido poroso formados después de la oxidación anódica se cierran para mejorar las propiedades anticontaminación, anticorrosión y antidesgaste de la película de óxido. La película de oxidación es incolora transparente, usando el fuerte La capacidad de adsorción de la película de oxidación antes de sellar el orificio, la adsorción y la deposición de algunas sales metálicas en el orificio de la película pueden hacer que aparezca el color del perfil (blanco plateado) que no sean muchos colores, como: negro, bronce, oro y acero inoxidable color.
Perfil de marco publicitario de aleación de aluminio
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