Penggunaan bahan dwilogam dalam persekitaran menghakis medan kimia arang batu

Jan 06, 2023

Dalam industri pengangkutan dan penapisan minyak dan gas, kakisan yang disebabkan oleh H2S, CO2, H2S, HCl dan HCN akan membawa kepada kakisan saluran paip dan peralatan dalam pengangkutan dan pengeluaran, yang akan menjejaskan hayat perkhidmatan dan keselamatan peranti secara serius. Paip dan kelengkapan komposit dwilogam menggunakan keluli karbon atau keluli aloi rendah sebagai bahan asas, dan dilapisi dengan logam tahan kakisan seperti keluli tahan karat austenit atau aloi berasaskan nikel. Lapisan asas menanggung tekanan sistem, dan salutan menahan kakisan medium. Ia telah digunakan secara meluas dalam pengeluaran minyak dan gas, penyimpanan, pengangkutan dan penapisan. Begitu juga, syngas yang dihasilkan oleh pengegasan arang batu juga mengandungi media menghakis seperti H2S, CO2, H2S, HCl dan HCN, dan mempunyai mekanisme kakisan yang sama. Oleh itu, paip dan kelengkapan komposit dwilogam mempunyai sifat mekanikal yang baik dan rintangan kakisan. , juga harus berfungsi dalam persekitaran ini. Dari segi kos bahan, bahan komposit dwilogam adalah lebih daripada 50% lebih rendah daripada keseluruhan bahan aloi tahan kakisan, yang menjimatkan kos pelaburan projek.



Minyak dan gas asli biasanya mengandungi kandungan H2S, CO2, klorida dan media lain yang tinggi, yang bersama-sama membentuk persekitaran menghakis yang kompleks, mengakibatkan kegagalan kakisan teruk rentetan dan saluran paip minyak dan gas lubang bawah. Dalam pengeluaran penapisan petroleum, H2S dan CO2 dalam minyak mentah dan HCl, HCN dan NH3 yang dijana semasa pemprosesan bersama membentuk persekitaran yang menghakis, menyebabkan kakisan yang serius pada peralatan dan saluran paip. Komposit dwilogam akan menentang

Rintangan kakisan yang baik bagi aloi kakisan digabungkan secara organik dengan sifat mekanikal keluli karbon yang sangat baik. Keluli tahan karat austenit, keluli dwi fasa atau bahan aloi berasaskan nikel boleh menghalang pengakisan media berasid seperti H2S, CO2 dan Cl- dalam minyak dan gas dengan berkesan.

Bahan dwilogam boleh dibahagikan kepada dua kategori: komposit mekanikal dan komposit metalurgi mengikut proses gabungan lapisan asas dan lapisan pelapisan. Kaedah pengkompaunan mekanikal terutamanya termasuk pengkompaunan hidraulik, kaedah rolling dan kaedah lukisan sejuk; pengkompaunan metalurgi terutamanya termasuk pengkompaunan gelek panas, pengkompaunan bahan letupan dan pengkompaunan serbuk. Pelapisan mekanikal digunakan terutamanya untuk pemprosesan paip berpakaian, di mana pelapik berdinding nipis dimasukkan ke dalam paip asas
Dalam proses itu, pelapik diubah bentuk secara plastik oleh tekanan hidraulik, lukisan dan proses lain, untuk merealisasikan sambungan ketat antara muka paip. Walau bagaimanapun, pengkompaunan mekanikal tergolong dalam ikatan bukan resapan, daya ikatan adalah kecil, dan ia mudah gagal kerana delaminasi pada suhu tinggi, dan ia biasanya hanya sesuai untuk keadaan suhu biasa. Komposit letupan adalah kaedah komposit metalurgi utama bahan plat komposit. Ia menggunakan tenaga selepas letupan bahan letupan untuk melanggar salutan dengan lapisan asas, supaya proses fizikal dan kimia berlaku pada permukaan sentuhan, iaitu proses metalurgi. Sebagai contoh, ubah bentuk plastik, lebur, dan resapan interatomik lapisan nipis logam pada kedua-dua belah permukaan sentuhan, dsb., logam yang berbeza digabungkan dalam proses metalurgi ini. Komposit letupan mempunyai kekuatan ikatan yang tinggi dan kebolehprosesan. Keputusan ujian mekanikal menunjukkan bahawa kekuatan tegangan komprehensif dwilogam adalah lebih tinggi daripada nilai standard kekuatan tegangan tertinggi dalam bahan asas. Semasa ujian ricih, bahagian yang lebih lemah dari bahan asas biasanya pecah. Di bawah keadaan ujian tertentu, komposit Sudut lentur plat keluli boleh mencapai 180°. Oleh itu, bahan komposit tidak akan dilaminasi dan retak selepas pemprosesan sejuk dan panas berikutnya, seperti rolling, stamping, penempaan, lukisan, pemotongan, kimpalan, rawatan haba, dan lain-lain. Pada masa ini, teknologi pemprosesan komposit bahan letupan semakin banyak. matang. Plat keluli komposit bahan letupan NB/T47002 untuk bejana tekanan menyatakan keperluan teknikal, ujian dan pemeriksaan keluli tahan karat, keluli nikel, plat komposit keluli titanium, pelapis dan paip pelapik tahan karat API-5LD dan kakisan GB/T35072 kelengkapan paip komposit logam tahan untuk petroleum dan gas asli menyatakan keperluan teknikal untuk paip komposit dan kelengkapan yang diperbuat daripada plat bersalut. Memandangkan tekanan reka bentuk dan suhu syngas dan media lain adalah tinggi, dan diameter saluran paip lebih besar daripada DN250, saluran paip digunakan terutamanya untuk pemprosesan paip komposit. Tiub mengalami ubah bentuk plastik, supaya antara muka tiub terikat rapat.Walau bagaimanapun, pengkompaunan mekanikal adalah ikatan bukan resapan dengan daya ikatan yang kecil, yang mudah gagal disebabkan penyimpangan pada suhu tinggi, dan biasanya hanya sesuai untuk keadaan suhu biasa. Pengkompaunan bahan letupan ialah kaedah pengkompaunan metalurgi utama bahan plat bersalut. Ia menggunakan tenaga selepas letupan bahan letupan untuk melanggar salutan dengan lapisan asas, supaya proses fizikal dan kimia berlaku pada permukaan sentuhan, iaitu proses metalurgi. Sebagai contoh, ubah bentuk plastik, lebur, dan resapan interatomik lapisan nipis logam pada kedua-dua belah permukaan sentuhan, dsb., logam yang berbeza digabungkan dalam proses metalurgi ini. Komposit letupan mempunyai kekuatan ikatan yang tinggi dan kebolehprosesan. Keputusan ujian mekanikal menunjukkan bahawa kekuatan tegangan komprehensif dwilogam adalah lebih tinggi daripada nilai standard kekuatan tegangan tertinggi dalam bahan asas. Semasa ujian ricih, bahagian yang lebih lemah dari bahan asas biasanya pecah. Di bawah keadaan ujian tertentu, komposit Sudut lentur plat keluli boleh mencapai 180°.

Oleh itu, bahan komposit menjalani pemprosesan sejuk dan panas yang seterusnya, Seperti rolling, stamping, penempaan, lukisan, pemotongan, kimpalan, rawatan haba, dan lain-lain tidak akan menghasilkan delaminasi dan retak. Pada masa ini, teknologi pemprosesan komposit bahan letupan semakin matang. Plat keluli komposit bahan letupan NB/T47002 untuk bejana tekanan menyatakan keperluan teknikal, ujian dan pemeriksaan keluli tahan karat, keluli nikel, plat komposit keluli titanium, pelapis dan paip pelapik tahan karat API-5LD dan kakisan GB/T35072 kelengkapan paip komposit logam tahan untuk petroleum dan gas asli menyatakan keperluan teknikal untuk paip komposit dan kelengkapan yang diperbuat daripada plat bersalut. Memandangkan tekanan reka bentuk dan suhu syngas dan media lain adalah tinggi, dan diameter saluran paip lebih besar daripada DN250, saluran paip dan kelengkapan paip semuanya adalah sambungan dikimpal punggung. Setelah saluran paip terhakis dan pecah, akan terdapat sejumlah besar kebocoran gas toksik dan mudah terbakar. Oleh itu, proses membuat paip dan kelengkapan daripada plat komposit yang meletup diterima pakai untuk memastikan prestasi paip dan kelengkapan komposit. Proses untuk membuat paip dan kelengkapan untuk memastikan prestasi paip dan kelengkapan komposit.