양극 어셈블리의 세 부분 소개:
양극 어셈블리는 전해 알루미늄 생산 공정의 중요한 부분으로, 알루미늄 가이드 로드, 폭발 블록 및 양극 강철 발톱으로 용접됩니다. 전해 전지에서, 특히 시작할 때 양극 어셈블리는 고온에서 큰 부하를 받습니다. 따라서 양극 조립체의 수명을 보장하기 위해 가장 중요한 것은 고품질의 트랜지션 조인트를 사용하고 용접 품질을 엄격하게 관리하는 것입니다. 전체 용접 프로세스 동안 우리는 항상 트랜지션 조인트의 인터페이스 온도를 모니터링하고 350도를 초과하지 않아야 합니다.
우리가 생산하는 양극 어셈블리는 최고의 용접 품질을 가지고 있습니다. 우수한 전기 전도성; 좋은 안전 성능.
양극 어셈블리의 세 부분 생산 공정:
먼저, 양극강 클로와 알루미늄 안내봉을 용접하여 양극 안내봉 집합체를 형성한 후, 인선철을 주조하여 양극 탄소블록과 양극 안내봉 집합체의 스틸 클로를 양극으로 조립한다. 현재 사용되고 있는 양극폭발 복합블록은 강 바이메탈 양극폭발 복합블록으로 알루미늄판과 강판으로 구성되어 있다.
알루미늄 전해 전지 3금속 양극 폭발판은 알루미늄판과 강판을 포함합니다. 알루미늄판과 강판 사이에 티타늄판이 배치되어 있다. 알루미늄 판, 티타늄 판 및 강판은 폭발 용접으로 연결됩니다. 알루미늄-티타늄 폭발성 복합 표면층이 있고, 티타늄 시트 바닥과 강판 상부 사이에 티타늄-강 폭발성 복합 표면층이 형성되어 있다. 그 중 알루미늄판의 두께는 10~30mm, 티타늄판의 두께는 1~5mm, 강판의 두께는 30~50mm이다.
