알루미늄 승화 기호 공백

그만큼알루미늄 승화 기호 공백알루미늄 판재를 표면처리하여 제작한 특수 판넬로 변환지에 디자인한 색상과 문자를 잉크젯 인쇄로 인쇄한 후 열을 가하면 알루미늄 판재로 반전시켜 만든 알루미늄 간판입니다.


생산 공정알루미늄 승화 기호 공백:

원지-인쇄 보호층-인쇄 패턴층-인쇄 발광층-인쇄 커버층-인쇄 접착제층-건조-포장의 가공.

1. 보호층. 300 메쉬 스크린 인쇄를 사용하여 투명 열전사 잉크를 인쇄합니다(잉크 점도가 너무 크면 시너를 사용하여 적절한 점도로 희석할 수 있음). 전체 패턴은 주로 패턴 레이어를 보호하기 위해 투명 잉크로 인쇄됩니다. 패턴이 저항력이 있다는 것 연삭, 세척, 내 화학성, 패턴 위치에 역할을합니다. 자연 건조 또는 저온 건조를 사용하십시오.



2. 패턴 레이어. 패턴 레이어는 열전사 컬러 잉크로 1회 인쇄할 수 있습니다. 사용되는 스크린 메쉬는 300메쉬이며 점도는 실제 상황에 따라 시너로 조절할 수 있습니다. 인쇄 순서는 주로 색상을 어두운 색에서 밝은 색 순으로 합니다. 라이트 패턴을 다시 인쇄할 때 편차를 피하기 위해 정확한 위치에 주의하십시오. 자연 건조 또는 저온 건조를 사용하십시오.

3. 발광층. 발광재료와 투명열전사잉크를 1:1 비율로 발광잉크로 배합하고 신너로 점도를 조절한다. 100-200 메쉬 스크린 인쇄를 채택하고 인쇄 횟수는 발광 밝기에 따라 결정됩니다. 발광 휘도가 높고, 인쇄 매수가 많고, 발광 휘도가 낮고, 인쇄 매수가 적다. 일반적으로 두 장의 인쇄가 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 자연 건조 또는 저온 건조를 사용하십시오.

4. 피복층. 패턴을 인쇄하기 위해 발광 재료를 사용하기 때문에 패턴 뒤에 흰색 반사층을 인쇄해야 개인화 효과를 높일 수 있습니다. 흰색 열전사 잉크를 사용하여 보호층이 코팅된 스크린 인쇄로 패턴 전체에 커버층을 인쇄합니다. 자연 건조 또는 저온 건조를 사용하십시오.

5. 접착층. 마지막으로 핫멜트 접착제 층을 100-200 메쉬 스크린으로 스크린하여 전체 패턴이 덮이도록 합니다. 주로 패턴과 원단을 접착하는 데 사용됩니다. 자연 건조 또는 저온 건조를 사용하십시오.
6. 마지막으로 알루미늄 간판의 포장입니다. 건조된 열전사 로고를 포장 필름으로 포장하고 평평하게 놓습니다.

알루미늄 시트
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