고급 건물 프로필과 같은 플루오로 카본 코팅 프로필, 전체 기술 프로세스의 품질에 대한 요구는 매우 가혹합니다. 이전 폐기 기술 프로세스, 경화 프로세스에 대한 스프레이 프로세스는 알루미늄 프로필 표면 코팅의 품질을 보장하기 위해 엄격한 기술 제어가 필요합니다. 국내 및 암거 건설 산업 표준은 GB5237.5-2008이며 표준은 코팅 품질 검사의 기본 표준입니다.
플루오로카본 페인트 자체 기능 해상도, 매우 우수한 분무 효과를 보장하고 스프레이 층 균일성을 보장하는 데 필요한 스프레이 장비, 금속 입자를 추측하기 위한 플루오로카본 코팅의 확산은 코팅의 외관에 직접적인 영향을 미칩니다. 코팅은 균일하며 금속 광택이 있는 플루오로카본 코팅의 품질, 색상이 선명하고 입체감이 선명합니다. 그리고 플루오로 카본 코팅 층의 부적절한 스프레이 장비를 사용하면 색상이 균일하지 않고 그림자 또는 코팅의 모양이 강하지 않아 장식 효과 및 탄소 사용에 큰 영향을 미칩니다.
다층 스프레이 코팅 기술을 사용하여 메탈릭 페인트의 내구성과 내후성의 장점을 최대한 발휘합니다. 폐기 기술 공정 전 : 오일, 알칼리 세척 (탈지) - 세척 - 크롬 - 세척, 물 세척, 그리고 프라이머 용 스프레이 공정, 프라이머 스프레이 흐름 수평 스프레이 페인트, 페인트 흐름 플랫, 라이트 페인팅, 베이킹 ( 경화) 커버.
1, 스프레이 페인팅 전 알루미늄 합금 프로파일의 사전 처리 의도, 오일 오염 제거 및 화학 처리 후 공작물 표면, 크롬 필름 발생, 코팅 및 금속 표면 접착 및 산화 방지 기능 추가, 필름 사용 수명 연장 .
2, 폐쇄 기본 재료 코팅으로 프라이머 코팅, 그 효과는 코팅 침투 방지 능력을 향상시키고, 기판에 대한 유지 보수를 향상시키고, 페인트 외관의 접착력을 강화하기 위해 매끄러운 금속 표면층, 마감 코팅 색상 균일성을 보장할 수 있습니다. 도료층의 두께는 일반적으로 5~10미크론이다.
3, 탑 코트는 플루오로 카본 스프레이 코팅이 가장 중요한 한 층입니다. 장식 색상의 알루미늄 공급 요구 사항이며 디자인 요구 사항에 도달하기 위해 알루미늄 모양을 만듭니다. 외부 공기로부터 금속의 외관을 유지하기 위해 산성비와 부식의 오염, 자외선의 침투를 방지하고 노화 방지를 크게 향상시킬 수 있으며 상도는 두꺼운 코팅 층을 분사합니다. 도료층의 두께는 일반적으로 23~30미크론이다.
4, 바니시 코팅으로도 알려진 커버 광학 코팅, 기본 의도는 더 효과적이며 페인트 층 외부 내식성 향상, 유지 보수 탑 코팅 코팅, 페인트 색상의 금속 광택 강화, 더 분명한 색상의 외관, 눈부신 빛 , 코팅 두께는 일반적으로 5-10 미크론입니다.
5, 용광로 온도의 응고 및 폐기는 일반적으로 180 ° C ~ 250 ° C 사이이며 경화 시간은 15 ~ 25 분이며 플루오로 카본 페인트 제조업체는 최고의 온도와 시간을 공급하기 위해 코팅 재료 자체를 기반으로합니다.
플루오로카본 페인트 자체 기능 해상도, 매우 우수한 분무 효과를 보장하고 스프레이 층 균일성을 보장하는 데 필요한 스프레이 장비, 금속 입자를 추측하기 위한 플루오로카본 코팅의 확산은 코팅의 외관에 직접적인 영향을 미칩니다. 코팅은 균일하며 금속 광택이 있는 플루오로카본 코팅의 품질, 색상이 선명하고 입체감이 선명합니다. 그리고 플루오로 카본 코팅 층의 부적절한 스프레이 장비를 사용하면 색상이 균일하지 않고 그림자 또는 코팅의 모양이 강하지 않아 장식 효과 및 탄소 사용에 큰 영향을 미칩니다.
다층 스프레이 코팅 기술을 사용하여 메탈릭 페인트의 내구성과 내후성의 장점을 최대한 발휘합니다. 폐기 기술 공정 전 : 오일, 알칼리 세척 (탈지) - 세척 - 크롬 - 세척, 물 세척, 그리고 프라이머 용 스프레이 공정, 프라이머 스프레이 흐름 수평 스프레이 페인트, 페인트 흐름 플랫, 라이트 페인팅, 베이킹 ( 경화) 커버.
1, 스프레이 페인팅 전 알루미늄 합금 프로파일의 사전 처리 의도, 오일 오염 제거 및 화학 처리 후 공작물 표면, 크롬 필름 발생, 코팅 및 금속 표면 접착 및 산화 방지 기능 추가, 필름 사용 수명 연장 .
2, 폐쇄 기본 재료 코팅으로 프라이머 코팅, 그 효과는 코팅 침투 방지 능력을 향상시키고, 기판에 대한 유지 보수를 향상시키고, 페인트 외관의 접착력을 강화하기 위해 매끄러운 금속 표면층, 마감 코팅 색상 균일성을 보장할 수 있습니다. 도료층의 두께는 일반적으로 5~10미크론이다.
3, 탑 코트는 플루오로 카본 스프레이 코팅이 가장 중요한 한 층입니다. 장식 색상의 알루미늄 공급 요구 사항이며 디자인 요구 사항에 도달하기 위해 알루미늄 모양을 만듭니다. 외부 공기로부터 금속의 외관을 유지하기 위해 산성비와 부식의 오염, 자외선의 침투를 방지하고 노화 방지를 크게 향상시킬 수 있으며 상도는 두꺼운 코팅 층을 분사합니다. 도료층의 두께는 일반적으로 23~30미크론이다.
4, 바니시 코팅으로도 알려진 커버 광학 코팅, 기본 의도는 더 효과적이며 페인트 층 외부 내식성 향상, 유지 보수 탑 코팅 코팅, 페인트 색상의 금속 광택 강화, 더 분명한 색상의 외관, 눈부신 빛 , 코팅 두께는 일반적으로 5-10 미크론입니다.
5, 용광로 온도의 응고 및 폐기는 일반적으로 180 ° C ~ 250 ° C 사이이며 경화 시간은 15 ~ 25 분이며 플루오로 카본 페인트 제조업체는 최고의 온도와 시간을 공급하기 위해 코팅 재료 자체를 기반으로합니다.
