上級建築プロファイルとしてのフルオロカーボンコーティングプロファイル、技術プロセス全体の品質に対する要求は非常に厳しく、以前の廃棄技術プロセス、硬化プロセスへのスプレープロセスは、アルミニウムプロファイル表面コーティングの品質を確保するために厳格な技術管理を必要とします。国内および暗渠の建設業界の標準は GB5237.5-2008 であり、この標準は塗装品質検査の主要な標準です。
フッ素塗料自体の機能分解、超優れた微粒化効果を確保し、噴霧層の均一性を確保するために必要な噴霧装置、金属粒子を推測するためのフッ素コーティングの広がりは、コーティングの外観に直接影響します。コーティングは均一で、金属光沢のあるフロロカーボンコーティングの品質、カラークリア、クリアな立体感。また、フルオロカーボンコーティング層の不適切なスプレー装置の使用は、色が均一ではなく、影やコーティングの外観が強くなく、装飾の効果とカーボンの使用に大きな影響を与えます。
メタリック塗装の耐久性、耐候性などのメリットを最大限に活かすため、多層吹き付け塗装技術を採用。処理前技術工程:油、アルカリ洗浄(脱脂)-洗浄-クロム-洗浄、水洗に加え、プライマーのスプレー工程へ、プライマースプレー流水平スプレー塗料、塗料フローフラット、ライト塗装、焼き付け(硬化)カバー。
1、スプレー塗装前のアルミニウム合金プロファイルの事前処分の意図、オイルの除染および化学処理後のワークピース表面へのクロムフィルムの発生、コーティングおよび金属表面の接着および抗酸化能力の追加、フィルムの使用寿命の延長.
2、クローズドベース材料コーティングとしてのプライマーコーティング、効果はコーティングの浸透防止能力を向上させ、基板へのメンテナンスを強化し、滑らかな金属表面層で塗料の外観の接着を強化し、仕上げコーティングの色の均一性を確保できます。塗料層の厚さは一般的に5~10ミクロンです。
3、トップコートはフルオロカーボンスプレーコーティングであり、最も重要な1つの層は、装飾色のアルミニウム供給のニーズであり、アルミニウムの外観を設計要件に達するようにします。外気からの金属の外観を維持するため、酸性雨や公害による腐食、紫外線の透過を防ぎ、老化防止効果を大幅に高めることができ、トップコートは厚いコーティング層を何層も吹き付けます。塗料層の厚さは一般的に23~30ミクロンです。
4、ワニスコーティングとも呼ばれる光学コーティングをカバーし、主な目的はより効果的であり、ペイント層の外部耐食性を高めることができ、メンテナンストップコートコーティング、ペイントカラーの金属光沢を強化し、より明白な色の外観、まばゆい光、コーティングの厚さは通常 5 ~ 10 ミクロンです。
5、固化処理炉の温度は通常180℃~250℃、硬化時間は15~25分、フッ素塗料メーカーは、塗料の自己に基づいて最適な温度と時間を供給します。
フッ素塗料自体の機能分解、超優れた微粒化効果を確保し、噴霧層の均一性を確保するために必要な噴霧装置、金属粒子を推測するためのフッ素コーティングの広がりは、コーティングの外観に直接影響します。コーティングは均一で、金属光沢のあるフロロカーボンコーティングの品質、カラークリア、クリアな立体感。また、フルオロカーボンコーティング層の不適切なスプレー装置の使用は、色が均一ではなく、影やコーティングの外観が強くなく、装飾の効果とカーボンの使用に大きな影響を与えます。
メタリック塗装の耐久性、耐候性などのメリットを最大限に活かすため、多層吹き付け塗装技術を採用。処理前技術工程:油、アルカリ洗浄(脱脂)-洗浄-クロム-洗浄、水洗に加え、プライマーのスプレー工程へ、プライマースプレー流水平スプレー塗料、塗料フローフラット、ライト塗装、焼き付け(硬化)カバー。
1、スプレー塗装前のアルミニウム合金プロファイルの事前処分の意図、オイルの除染および化学処理後のワークピース表面へのクロムフィルムの発生、コーティングおよび金属表面の接着および抗酸化能力の追加、フィルムの使用寿命の延長.
2、クローズドベース材料コーティングとしてのプライマーコーティング、効果はコーティングの浸透防止能力を向上させ、基板へのメンテナンスを強化し、滑らかな金属表面層で塗料の外観の接着を強化し、仕上げコーティングの色の均一性を確保できます。塗料層の厚さは一般的に5~10ミクロンです。
3、トップコートはフルオロカーボンスプレーコーティングであり、最も重要な1つの層は、装飾色のアルミニウム供給のニーズであり、アルミニウムの外観を設計要件に達するようにします。外気からの金属の外観を維持するため、酸性雨や公害による腐食、紫外線の透過を防ぎ、老化防止効果を大幅に高めることができ、トップコートは厚いコーティング層を何層も吹き付けます。塗料層の厚さは一般的に23~30ミクロンです。
4、ワニスコーティングとも呼ばれる光学コーティングをカバーし、主な目的はより効果的であり、ペイント層の外部耐食性を高めることができ、メンテナンストップコートコーティング、ペイントカラーの金属光沢を強化し、より明白な色の外観、まばゆい光、コーティングの厚さは通常 5 ~ 10 ミクロンです。
5、固化処理炉の温度は通常180℃~250℃、硬化時間は15~25分、フッ素塗料メーカーは、塗料の自己に基づいて最適な温度と時間を供給します。