爆発溶着は、圧接、拡散溶着、融接の機構を統合した高エネルギー加工法である[9]。 「溶接性の窓」からわかるのは、金属クラッド板の爆発溶接工程において、爆薬によって駆動される母材にクラッド板が衝突し、金属板の界面に巨大な衝突圧力が作用し、圧力がかかると、ある限度内で金属板間にジェットを発生させ、波状の接合面を形成します。したがって、被覆管圧力の変化と分布を調べる必要があります。爆発エネルギーがデトネーション波の形で拡散することを考慮して,クラッド上の同じ半径と異なる半径の単位圧力をそれぞれ比較し,研究した。
チタン・アルミ爆発溶着複合材料は、チタンの優れた耐食性、アルミニウム合金の軽い比重、優れた熱伝導率、および溶接界面の高い結合強度のために、軍事産業および航空の分野で輝いています。しかしチタン/アルミ爆発溶接中国の航空宇宙分野で使用されるプレートは、依然として日本、ロシア、米国およびその他の国から輸入する必要があります。その理由は、チタン/アルミ爆発溶接プレートは遅れて開始され、既存の研究結果は高精度アプリケーションのニーズを満たすことができず、中国の航空産業の現地化を妨げています。アルミニウムは複合多層鋼板にエマルション爆薬を爆発溶接エネルギーとして使用します。高窒素鋼板と銅板を爆発溶着することにより、高窒素鋼/銅2層金属板の作製に成功。
1) 厚さ 1.8 cm の電荷分布と 0.4 cm のプレート間隔のシミュレーション条件下で、遷移層 1060 純アルミニウム プレートを TA1 プレートと 5052 アルミニウム合金プレートの間に追加することにより、クラッドの衝突圧力と飛行速度を効果的に減らすことができます。基板とクラッドの組み合わせは、より安定することができます。
2) TA1 / 5052 および TA1 / 1060 / 5052 の金属組織試験で爆発溶接複合板の結合界面の微細構造の外観は周期的で均一な波状構造ですが、異なる金属間の結合により異なる波形パラメータが生じることがわかりました。
3) TA1/5052との比較爆発溶接プレート、遷移層を持つ TA1 / 1060 / 5052 複合プレートの引張強度、伸び、面積収縮、および界面せん断強度は、それぞれ 2%、14.12%、24.28%、および 5.57% 増加しました。実験結果は,遷移層1060アルミニウム板の追加がチタン/アルミニウム複合板の結合品質を効果的に改善できることを示し,これは数値シミュレーション結果と一致する。
