Génération de stress résiduel
Quand lePlaque épaisse en aluminium 2024est trempé par un traitement de solution solide, en raison de l'incohérence de la vitesse de refroidissement à l'intérieur et à l'extérieur du matériau, il produira d'énormes contraintes résiduelles, ce qui est nocif, non seulement le matériau se déformera, mais rendra également le traitement mécanique ultérieur impossible et la ferraille de la pièce si pas éliminés d'avance. Plus la tôle est épaisse, plus la température de l'eau de trempe est basse et plus l'effort résiduel est important.
Dans la production industrielle, la méthode mécanique largement utilisée pour éliminer les contraintes résiduelles de trempe consiste à appliquer une certaine quantité de tension ou de compression au matériau après la trempe pour lui donner une déformation plastique. Cette méthode est la plus appropriée pour les plaques et les tiges de forme simple et de section uniforme.
Élimination du stress résiduel
Lorsque la déformation permanente de la tôle laminée et de la tôle extrudée est de 0,5 % par la méthode d'étirement, la contrainte résiduelle est éliminée de 75 % à 80 %. Avec l'augmentation de la quantité d'étirement, la contrainte résiduelle diminue très lentement. Même si la quantité de déformation permanente atteint 3,5 %, une contrainte résiduelle de 1 % à 22 % est toujours conservée dans le matériau. Par conséquent, la résistance à la traction est fixée à 1 % ~ 3 %.
Si une planéité plus stricte est requise, la flexion locale peut être encore nivelée par un traitement à froid après l'étirement, mais de nouvelles contraintes résiduelles seront générées dans la partie nivelée après le traitement à froid. Par conséquent, les plaques épaisses avec des exigences strictes en matière de contrainte résiduelle ne doivent pas être davantage nivelées par flexion (dressage au rouleau) après étirement.
Lors de l'utilisation de la méthode de compression pour éliminer la contrainte résiduelle de trempe d'une plaque épaisse, la quantité de libération de la contrainte résiduelle longitudinale et transversale est assez différente, et la quantité de libération de la contrainte résiduelle transversale est beaucoup plus petite que celle de la tension longitudinale. Lorsque la déformation permanente en compression est d'environ 1 %, la majeure partie de la contrainte résiduelle peut être éliminée. Par conséquent, la méthode de compression est utilisée pour éliminer la contrainte résiduelle de la plaque épaisse et la déformation permanente est de 1 % à 5 %. Une plaque épaisse de haute qualité et à faible force résiduelle peut être produite par une presse spéciale appropriée.
Le redressage au rouleau est également l'une des méthodes mécaniques les plus efficaces pour éliminer les contraintes résiduelles dans les plaques, les tiges et les tuyaux. Lorsque le rayon de courbure diminue progressivement, le redressement du rouleau est répété dans le sens opposé, et finalement la feuille plate est obtenue. Cependant, par rapport à la méthode de tension, l'effet d'élimination de la contrainte résiduelle est plus faible et il n'est pas facile de contrôler la contrainte résiduelle.
La pratique a prouvé que l'étirement ou le redressement par compression a peu d'effet sur la résistance et les propriétés dePlaque épaisse en alliage d'aluminium 2014.
