Blocs en aluminium 6061

Bloc en aluminium 6061

a une bonne formabilité, soudabilité et usinabilité.
Le magnésium-aluminium 6061-T651 est l'alliage principal de l'alliage de la série 6, et c'est un produit en alliage d'aluminium de haute qualité qui a subi un traitement thermique et un pré-étirage. Il a d'excellentes caractéristiques telles qu'un film de coloration facile et un excellent effet d'oxydation.
Description du produit

Bloc en aluminium 6061est un alliage renforcé traité thermiquement, qui a une bonne formabilité, soudabilité, usinabilité, et en même temps une résistance moyenne, et peut maintenir une bonne opérabilité après recuit. Les principaux éléments d'alliage du bloc d'aluminium 6061 sont le magnésium et le silicium, et forment la phase Mg2Si. S'il contient une certaine quantité de manganèse et de chrome, il peut neutraliser les mauvais effets du fer ; parfois une petite quantité de cuivre ou de zinc est ajoutée pour améliorer la résistance de l'alliage sans réduire fictivement sa résistance à la corrosion ; il y a encore une petite quantité de matériau conducteur. le cuivre pour compenser les effets néfastes du titane et du fer sur la conductivité électrique ; le zirconium ou le titane permettent d'affiner les grains et de contrôler la recristallisation ; afin d'améliorer l'usinabilité, du plomb et du bismuth peuvent être ajoutés. Le Mg2Si est dissous à l'état solide dans l'aluminium, ce qui confère à l'alliage une fonction de durcissement par vieillissement artificiel.



Les principaux éléments d'alliage deBloc en aluminium 6061sont le magnésium et le silicium, qui forment la phase Mg2Si. S'il contient une certaine quantité de manganèse et de chrome, il peut neutraliser les mauvais effets du fer ; parfois une petite quantité de cuivre ou de zinc est ajoutée pour améliorer la résistance de l'alliage sans réduire fictivement sa résistance à la corrosion ; il y a encore une petite quantité de matériau conducteur. le cuivre pour compenser les effets néfastes du titane et du fer sur la conductivité électrique ; le zirconium ou le titane permettent d'affiner les grains et de contrôler la recristallisation ; afin d'améliorer l'usinabilité, du plomb et du bismuth peuvent être ajoutés. Le Mg2Si est dissous à l'état solide dans l'aluminium, ce qui confère à l'alliage une fonction de durcissement par vieillissement artificiel. Les principaux éléments d'alliage dansBloc en aluminium 6061sont le magnésium et le silicium, qui ont une résistance moyenne, une bonne résistance à la corrosion, une soudabilité et un bon effet d'oxydation.
composition chimique
Cuivre Cu : 0,15~0,4 Manganèse Mn : 0,15 Magnésium Mg : 0,8~1,2 Zinc Zn : 0,25 Chrome Cr : 0,04~0,35 Titane Ti : 0,15 Silicium Si : 0,4~0,8 Fer Fe : 0,7 Aluminium Al : reste
Propriétés mécaniques
La résistance ultime à la traction deBloc en aluminium 6061est de 124 MPa, limite d'élasticité à la traction 55,2 MPa, allongement 25,0 %, module d'élasticité 68,9 GPa, résistance ultime à la flexion 228 MPa, limite d'élasticité 103 MPa, coefficient de Poisson 0,330, résistance à la fatigue 62,1 MPa
Processus de traitement thermique
Recuit rapide : la température de chauffage est de 350-410℃ ; le temps de maintien est compris entre 30 et 120 minutes en fonction de l'épaisseur effective du matériau ; refroidissement par air ou par eau. 2 recuit à haute température : la température de chauffage est de 350~500℃ ; lorsque l'épaisseur du produit fini est ≥ 6 mm, le temps de maintien est de 10 ~ 30 min et lorsqu'il est inférieur à 6 mm, la chaleur est pénétrée ; l'air est froid. 3 recuit à basse température : température de chauffage 150 ~ 250 ℃ ; temps de maintien 2 ~ 3h ; refroidissement par air ou par eau. La densité du bloc d'aluminium 6061 est de 0,0000028

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