Bloc de carbone d'anode pour la production d'aluminium

Bloc de carbone d'anode pour la production d'aluminium

utilisés dans la cellule électrolytique en aluminium sont auto-cuits et pré-cuits.
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Depuis l'anode précuite
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Selon la barre métallique conductrice insérée dans l'anode à partir de la partie supérieure ou de la partie latérale, la cellule électrolytique peut être divisée en une cellule anodique à auto-cuisson inférieure et une cellule anodique à auto-cuisson latérale. Les deux sont également différents dans la structure de la cellule électrolytique, mais l'anode fonctionne en continu. L'anode à torréfaction automatique est faite de pâte d'anode. La pâte d'anode est ajoutée à la boîte en aluminium anodique de cette cellule électrolytique, qui est torréfiée dans un anode de carbone de bas en haut en s'appuyant sur la température élevée de l'électrolyse. Avec sa consommation, la pâte du haut continue de fonctionner avec l'anode vers le bas, elle peut donc être continue. En raison de la grande fumée de pitch Fi générée par la pâte anodique en cours d'auto-cuisson, qui a causé une grave pollution de l'environnement, la Chine a interdit la suppression des petites cellules d'électrolyse d'aluminium anodique auto-cuisson en 2000


Anode précuite

Les matières premières de l'anode précuite pour la production d'aluminium peuvent être divisées en agrégat et liant. L'agrégat comprend principalement du coke de pétrole et du coke vert Zhejiang. Afin de réduire le coût et d'utiliser pleinement les déchets, l'anode résiduelle électrolysée du Le réservoir de précuisson peut également être utilisé comme composant agrégé dans la production de l'anode de précuisson après traitement, mais la quantité d'ajout est généralement contrôlée à environ 20 %. Les anodes précuites fonctionnent principalement par intermittence. Chaque groupe d'anodes peut être utilisé pendant 18 à 28 jours. Lorsque les blocs de carbone d'anode sont consommés à environ 25 % de leur hauteur d'origine, afin d'éviter la fonte des griffes d'acier, l'ancien ensemble de blocs de carbone d'anode doit être retiré et remplacé par un nouvel ensemble de blocs de carbone d'anode, appelés "restes".Parce que l'anode précuite est facile à utiliser, n'a pas de dommages à la fumée d'asphalte, est facile à utiliser mécaniquement et la cellule électrolytique est grande, elle est donc utilisée dans la nouvelle grande usine d'aluminium et la transformation de la cellule d'anode autocuite au pays et à l'étranger.
Bloc de carbone d'anode pour la production d'aluminiumnon seulement conduire l'électricité, mais aussi participer à la réaction électrochimique dans l'électrolyse de l'aluminium dans un grand réservoir précuit. La qualité de l'anode a un effet important sur l'état de la cellule électrolytique, la qualité de l'aluminium, la consommation d'anode, la consommation d'énergie électrique, l'efficacité du courant et la pollution de l'environnement. Par conséquent, le bloc de carbone de l'anode doit être strictement requis, la teneur en cendres doit être aussi faible que possible, la teneur en silicium, fer, nickel et vanadium doit être strictement contrôlée, la résistivité doit être faible, la porosité doit être bas, la structure doit être compacte et le bloc de carbone d'anode doit avoir une résistance à la traction élevée, une résistance à la flexion et un faible taux de chute des scories.


Bloc de carbone d'anode pour la production d'aluminiumexigences d'apparence :
(1) La charge collante à la surface du produit fini doit être nettoyée ;(2) La zone d'oxydation à la surface du produit fini ne doit pas dépasser 20 % de la surface et la profondeur ne doit pas dépasser 5 mm ;(3) La longueur angulaire du produit fini ne doit pas être supérieure à 100 × 100 mm, la longueur du bord ne doit pas être supérieure à 300 mm et la profondeur ne doit pas être supérieure à 60 mm et ne doit pas être supérieure à deux ; (4) La longueur de la fissure dans le trou de la tige ou le bord du trou ne doit pas être supérieure à 80 mm, et la fissure connectée ne doit pas être autorisée entre les trous ; (5) la profondeur de dépression sur la surface inférieure du trou de la tige ne doit pas être supérieure à 15 mm et la zone de dépression ne doit pas dépasser les 2/3 de la zone inférieure (la réparation manuelle est autorisée) ; (6) La longueur des fissures à grande surface ne doit pas dépasser 200 mm et le nombre ne doit pas dépasser 3.


Feuilles d'aluminium
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