Khối carbon cực dương để sản xuất nhôm

Khối carbon cực dương để sản xuất nhôm

được sử dụng trong tế bào điện phân nhôm là tự nung và nung trước.
,
Kể từ khi anode nung sẵn
,
Theo thanh kim loại dẫn điện được chèn vào cực dương từ phần trên hoặc phần bên, tế bào điện phân có thể được chia thành tế bào anốt tự nung phía dưới và tế bào anốt tự nung bên. Cả hai cũng khác nhau về cấu trúc của tế bào điện phân, nhưng cực dương hoạt động liên tục. Cực dương tự nướng được làm bằng bột dán cực dương. Bột dán cực dương được thêm vào hộp nhôm anốt của tế bào điện phân đó, được rang thành một cực dương carbon từ dưới lên trên bằng cách dựa vào nhiệt độ cao của quá trình điện phân. Với mức tiêu thụ của nó, miếng dán từ trên xuống tiếp tục hoạt động với cực dương đi xuống, vì vậy nó có thể liên tục. Do khói cao độ Fi lớn được tạo ra bởi miếng dán cực dương trong quá trình tự nướng, gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng, Trung Quốc đã cấm việc loại bỏ các tế bào điện phân nhôm anốt tự nung nhỏ vào năm 2000


Anode nung trước

Nguyên liệu thô của cực dương nung sẵn để sản xuất nhôm có thể được chia thành cốt liệu và chất kết dính. Cốt liệu chủ yếu bao gồm than cốc dầu mỏ và than cốc xanh Chiết Giang. Để giảm chi phí và tận dụng tối đa tài nguyên phế thải, cực dương còn lại được điện phân từ bể nung sơ bộ cũng có thể được sử dụng làm thành phần tổng hợp trong quá trình sản xuất cực dương nung sơ bộ sau khi xử lý, nhưng lượng bổ sung thường được kiểm soát ở mức khoảng 20%. Cực dương nung sẵn chủ yếu hoạt động không liên tục. Mỗi nhóm cực dương có thể được sử dụng trong 18 ~ 28 ngày. Khi các khối carbon cực dương được tiêu thụ đến khoảng 25% chiều cao ban đầu của chúng, để tránh móng thép bị nóng chảy, phải nhấc bộ khối carbon cực dương cũ ra và được thay thế bằng một bộ khối carbon cực dương mới, được gọi là "tàn dư". Vì cực dương nung sẵn dễ vận hành, không bị khói nhựa đường làm hỏng, dễ vận hành cơ học và tế bào điện phân lớn nên nó được sử dụng trong nhà máy nhôm lớn mới và sự chuyển đổi của tế bào anode tự nung trong và ngoài nước.
Khối carbon cực dương để sản xuất nhômkhông chỉ dẫn điện mà còn tham gia phản ứng điện hóa trong quá trình điện phân nhôm trong bể nung lớn. Chất lượng anot có ảnh hưởng quan trọng đến tình trạng của tế bào điện phân, loại nhôm, tiêu thụ anot, tiêu thụ năng lượng điện, hiệu suất dòng điện và ô nhiễm môi trường. Do đó, khối carbon cực dương phải được yêu cầu nghiêm ngặt, hàm lượng tro phải càng thấp càng tốt, hàm lượng silic, sắt, niken và vanadi phải được kiểm soát chặt chẽ, điện trở suất phải thấp, độ xốp nên được thấp, cấu trúc phải nhỏ gọn và khối carbon cực dương phải có độ bền kéo cao, độ bền uốn và tỷ lệ rơi xỉ thấp.


Khối carbon cực dương để sản xuất nhômyêu cầu ngoại hình:
(1) Chất độn dính trên bề mặt thành phẩm phải được làm sạch; (2) Diện tích oxy hóa trên bề mặt thành phẩm không được vượt quá 20% diện tích bề mặt và độ sâu không được vượt quá 5 mm; (3) Chiều dài góc của thành phẩm không được quá 100×100mm, chiều dài cạnh không được quá 300mm, chiều sâu không được quá 60mm và không được quá hai;(4) Chiều dài của vết nứt trong lỗ thanh hoặc cạnh của lỗ không được lớn hơn 80mm và không được phép có vết nứt liên kết giữa các lỗ; (5) Độ sâu lõm trên bề mặt đáy của lỗ thanh không được lớn hơn 15mm và diện tích lõm không được lớn hơn 2/3 diện tích đáy (cho phép sửa chữa thủ công);(6) Chiều dài của các vết nứt trên bề mặt lớn không được quá 200mm và số lượng không được nhiều hơn 3.


Tấm nhôm
Tấm nhôm

Xem chi tiết
Cuộn nhôm
Cuộn nhôm

Xem chi tiết
Lá nhôm
Lá nhôm

Xem chi tiết
Dải nhôm
Dải nhôm

Xem chi tiết
Vòng tròn nhôm
Vòng tròn nhôm

Xem chi tiết
Nhôm tráng
Nhôm tráng

Xem chi tiết
Gương nhôm
Gương nhôm

Xem chi tiết
Vữa nhôm nổi
Vữa nhôm nổi

Xem chi tiết