Barre en aluminium 6063（tige） est un alliage à haute plasticité de la série Al-Mg-Si faiblement allié. Il existe de nombreuses fonctionnalités utiles:
1. Traitement thermique amélioré, ténacité élevée aux chocs, insensible au manque.
2. A d'excellentes propriétés thermoplastiques, peut être extrudé à grande vitesse dans une structure complexe. Paroi mince. Variété creuse de profils ou pièces forgées à structure complexe forgée, large plage de température de trempe, faible sensibilité à la trempe, extrusion et forgeage après démoulage, tant que la température est supérieure à la température de trempe. Il peut être trempé avec de l'eau pulvérisée ou de l'eau. Pièces à parois minces (6
3. Excellente soudabilité et résistance à la corrosion, pas de tendance à la fissuration par corrosion sous contrainte, l'alliage Al-Mg-Si est le seul alliage qui ne présente pas de fissuration par corrosion sous contrainte dans les alliages d'aluminium pouvant être traités thermiquement.
4. La surface après traitement est très lisse et facile à anodiser et à colorer. L'inconvénient est que s'il est vieilli à température ambiante pendant un certain temps après la trempe, il aura un effet négatif sur la résistance (effet de stationnement).
Effet des éléments d'alliage sur les performances : l'alliage d'aluminium 6063 est un alliage pouvant être traité thermiquement avec une résistance modérée de la série AL-Mg-Si. Mg et Si sont les principaux éléments d'alliage. Le travail principal de la composition chimique préférée est de déterminer le pourcentage de Mg et de Si. (fraction massique, identique ci-dessous).
1.1 Le rôle et l'influence de la phase de renforcement de la composition Mg Mg et Si Mg2Si, plus la teneur en Mg est élevée, plus le nombre de Mg2Si est élevé, plus l'effet de renforcement du traitement thermique est important, plus la résistance à la traction du profil est élevée, mais la résistance à la déformation également avec l'augmentation, la plasticité de l'alliage diminue, les performances de traitement se détériorent et la résistance à la corrosion se détériore.
1.2 Effet et influence de Si La quantité de Si doit être telle que tout le Mg dans l'alliage puisse exister sous forme de phase Mg2Si pour garantir que le rôle de Mg s'exerce pleinement. Au fur et à mesure que la teneur en Si augmente, les grains de l'alliage deviennent plus fins, la fluidité du métal augmente, les performances de coulée s'améliorent, l'effet de renforcement du traitement thermique augmente, la résistance à la traction du profil augmente, la plasticité diminue et la résistance à la corrosion se détériore.
