6063 aluminum bar（rod） ialah aloi keplastikan tinggi siri Al-Mg-Si rendah pengaloian. Terdapat banyak ciri berharga:
1. Rawatan haba yang dipertingkatkan, keliatan impak tinggi, tidak sensitif kepada kekurangan.
2. Mempunyai sifat termoplastik yang sangat baik, boleh diekstrusi pada kelajuan tinggi ke dalam struktur yang kompleks. berdinding nipis. Kepelbagaian profil berongga atau penempaan struktur kompleks palsu, julat suhu pelindapkejutan yang luas, kepekaan pelindapkejutan rendah, penyemperitan dan penempaan selepas dinyahbentuk, Selagi suhu lebih tinggi daripada suhu pelindapkejutan. Ia boleh dipadamkan dengan semburan air atau air. Bahagian berdinding nipis (6
3. Kebolehkimpalan dan rintangan kakisan yang sangat baik, tiada kecenderungan keretakan kakisan tegasan, aloi Al-Mg-Si adalah satu-satunya aloi yang tidak didapati mempunyai keretakan kakisan tegasan dalam aloi aluminium yang boleh dirawat haba.
4. Permukaan selepas pemprosesan adalah sangat licin dan mudah untuk anodize dan warna. Kelemahannya ialah jika ia berumur pada suhu bilik untuk tempoh masa tertentu selepas pelindapkejutan, ia akan memberi kesan buruk kepada kekuatan (kesan letak kereta).
Kesan unsur pengaloian pada prestasi: Aloi aluminium 6063 ialah aloi boleh dirawat haba dengan kekuatan sederhana dalam siri AL-Mg-Si. Mg dan Si adalah unsur pengaloian utama. Tugas utama komposisi kimia pilihan adalah untuk menentukan peratusan Mg dan Si. (pecahan jisim, sama di bawah).
1.1 Peranan dan pengaruh fasa pengukuhan komposisi Mg Mg dan Si Mg2Si, semakin tinggi kandungan Mg, semakin banyak bilangan Mg2Si, semakin besar kesan pengukuhan rawatan haba, semakin tinggi kekuatan tegangan profil, tetapi rintangan ubah bentuk juga Dengan peningkatan, keplastikan aloi berkurangan, prestasi pemprosesan merosot, dan rintangan kakisan merosot.
1.2 Kesan dan pengaruh Si Jumlah Si harus sedemikian rupa sehingga semua Mg dalam aloi boleh wujud dalam bentuk fasa Mg2Si untuk memastikan bahawa peranan Mg dilaksanakan sepenuhnya. Apabila kandungan Si meningkat, butiran aloi menjadi lebih halus, kecairan logam meningkat, prestasi tuangan menjadi lebih baik, kesan pengukuhan rawatan haba meningkat, kekuatan tegangan profil meningkat, keplastikan berkurangan, dan rintangan kakisan merosot.
