6063 알루미늄 바(막대)는 저합금 Al-Mg-Si 계열 고가소성 합금입니다. 다음과 같은 유용한 기능이 많이 있습니다.
1. 향상된 열처리, 높은 충격 인성, 부족에 민감하지 않음.
2. 우수한 열가소성 특성을 가지며 복잡한 구조로 고속 압출이 가능합니다. 얇은 벽으로 둘러싸인. 속이 빈 다양한 프로파일 또는 단조 복잡한 구조 단조, 넓은 담금질 온도 범위, 낮은 담금질 감도, 탈형 후 압출 및 단조, 온도가 담금질 온도보다 높은 한. 그것은 물 분무 또는 물로 담금질될 수 있습니다. 벽이 얇은 부품(6
3. 우수한 용접성 및 내식성, 응력 부식 균열 경향 없음, Al-Mg-Si 합금은 열처리 가능한 알루미늄 합금에서 응력 부식 균열이 발견되지 않은 유일한 합금입니다.
4. 가공 후 표면이 매우 매끄럽고 양극 산화 및 착색이 용이합니다. 단점은 담금질 후 일정시간 상온에서 숙성하면 강도에 악영향(주차효과)이 생긴다는 점이다.
합금 원소가 성능에 미치는 영향: 6063 알루미늄 합금은 AL-Mg-Si 계열에서 적당한 강도를 가진 열처리 가능한 합금입니다. Mg와 Si는 주요 합금 원소입니다. 바람직한 화학 조성의 주요 작업은 Mg 및 Si의 백분율을 결정하는 것입니다. (질량 분율, 이하 동일).
1.1 Mg Mg 및 Si 조성 강화상의 역할 및 영향 Mg2Si, Mg 함량이 높을수록 Mg2Si의 수가 많을수록 열처리 강화 효과가 커지고 프로파일의 인장 강도는 높아지지만 변형 저항 또한 증가함에 따라 합금의 가소성이 감소하고 가공 성능이 저하되며 내식성이 저하됩니다.
1.2 Si의 영향 및 영향 Si의 양은 합금 중의 모든 Mg가 Mg2Si 상 형태로 존재할 수 있도록 하여 Mg의 역할이 충분히 발휘되도록 해야 한다. Si 함량이 증가함에 따라 합금의 입자가 미세화되고 금속의 유동성이 증가하여 주조성이 좋아지고 열처리 강화 효과가 증가하며 프로파일의 인장강도가 증가하고 가소성이 감소하며 내식성이 향상된다. 악화됩니다.
