Nom du matériau : 6A02 ancien nom : LD2
Norme : GB/T3191-1998
Principales caractéristiques et champ d'application :
Il a une résistance moyenne, une grande plasticité à l'état recuit et à chaud, et une plasticité après trempe et vieillissement naturel. Dans cet état, la résistance à la corrosion peut être comparée à 5A02.3A21, et l'alliage de vieillissement artificiel a une tendance à la corrosion intergranulaire. Après trempe, ce n'est pas bon après recuit. L'alliage peut être soudé par points et soudé à l'atome d'hydrogène, et soudé au gaz.
2, composition chimique
composition chimique:
Silicium Si : 0,50-1,2
Fer Fe : 0,50
Cuivre Cu : 0,20-0,6
Manganèse Mn : 0,15-0,35 ou chrome Cr : 0,15-0,35
Magnésium Mg : 0,45-0,9
Zinc Zn : 0,20
Titane Ti : 0,15
Aluminium Al : équilibre
autre:
Célibataire : 0,05 total : 0,10
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction &;b (MPa): ≥ 295
Allongement δ5 (%) : ≥12
Remarque : Propriétés mécaniques longitudinales des barres à température ambiante
Taille de l'échantillon : diamètre de la barre (barre carrée, diamètre du cercle inscrit de la barre hexagonale) ≤ 150
Spécification de traitement thermique :
- 1) Recuit d'homogénéisation : chauffage 525 ~ 540°C ; le temps de maintien est de 12 ~ 14h ; refroidissement du four.
- 2) recuit rapide : chauffage 350 ~ 370°C ; avec l'épaisseur effective du matériau, conservation de la chaleur 30 ~ 120 min ; refroidissement par air.
- 3) Trempe et vieillissement : trempe 510 ~ 530 °C, refroidissement par eau ; vieillissement artificiel 150 ~ 165 ° C, 6 ~ 15h, refroidissement à l'air ; température ambiante de vieillissement naturel 96h.
Statut : barres extrudées en aluminium et alliage d'aluminium (≤150mm, H112, F.T6)
