Requisitos de oxidación del ánodo para placa de lámina de aluminio 5A66

La composición y el estado del tratamiento térmico del aluminio y la aleación de aluminio tienen una gran influencia en las propiedades de apariencia de la película anodizada formada. Por ejemplo, cuando se lleva a cabo la anodización con ácido sulfúrico, una aleación de aluminio que tiene un alto contenido de cobre tiene una película relativamente delgada y porosa y un aluminio con alto contenido de silicio debido a la disolución de cobre y aluminio. La película de aleación es oscura. Las aleaciones de aluminio que contienen más del 5 % de cobre o más del 7,5 % de silicio no son adecuadas para la anodización con ácido crómico. Las aleaciones de aluminio que contienen un alto contenido de cobre o silicio no se pueden anodizar de forma convencional, sino que se deben seleccionar de una fuente de alimentación de una forma de onda especial.

Para el anodizado decorativo, los requisitos para el aluminio y los materiales de aleación de aluminio son más altos. En general, solo el aluminio puro, el aluminio revestido, el aluminio-magnesio, la aleación de aluminio-manganeso pueden teñir colores más vivos. Para aleaciones con mayor contenido de silicio y hierro, la película de óxido resultante es de color más oscuro y solo se puede teñir en colores más profundos. Al decorar piezas de aluminio anodizado y aleaciones de aluminio, se deben tener en cuenta los siguientes puntos en la selección de materiales:


Para piezas que requieren una superficie similar a un espejo, aluminio de alta pureza oAleación de aluminio y magnesio 5A66debe seleccionarse con un contenido de aluminio superior al 99,99%. Después del pulido químico o electroquímico de las piezas, el anodizado con ácido sulfúrico puede obtener una capa de película incolora, transparente y brillante, que se puede teñir con varios colores brillantes.

Para piezas que requieran un brillo superficial inferior al anterior, se podrá utilizar un aluminio industrial de alta pureza con un contenido de aluminio superior al 99,9% y una aleación de aluminio-magnesio de LT65 y LT67.

La decoración general requiere otros componentes e impurezas en el material de aluminio para anodizar.

Cuando use aluminio, también debe prestar atención a:

1) La superficie del aluminio seleccionado no debe tener rayones serios, defectos de tejido e inclusiones. Afectan la apariencia y la resistencia a la corrosión de la capa de película de óxido.

2) Ciertas aleaciones de aluminio deben tratarse térmicamente utilizando especificaciones razonables. El tamaño de los cristalitos tiene un efecto sobre la estructura y las propiedades de la película de óxido. Los granos gruesos no reaccionan de manera uniforme durante el proceso de oxidación, y con frecuencia se presenta la apariencia de piel de naranja. Por lo tanto, generalmente se desea que el material de aluminio tenga una estructura de grano fino.

Hojas de aluminio
Hojas de aluminio

Ver detalles
Bobinas de aluminio
Bobinas de aluminio

Ver detalles
Láminas de aluminio
Láminas de aluminio

Ver detalles
Tiras de aluminio
Tiras de aluminio

Ver detalles
círculos de aluminio
círculos de aluminio

Ver detalles
Aluminio revestido
Aluminio revestido

Ver detalles
Espejo Aluminio
Espejo Aluminio

Ver detalles
Aluminio Repujado Estuco
Aluminio Repujado Estuco

Ver detalles