Die Zusammensetzung und der Wärmebehandlungszustand des Aluminiums und der Aluminiumlegierung haben einen großen Einfluss auf die Erscheinungseigenschaften des gebildeten anodisierten Films. Wenn beispielsweise eine Anodisierung mit Schwefelsäure durchgeführt wird, hat eine Aluminiumlegierung mit einem hohen Kupfergehalt einen relativ dünnen und porösen Film und einen hohen Siliziumgehalt an Aluminium aufgrund der Auflösung von Kupfer und Aluminium. Der Legierungsfilm ist dunkel. Aluminiumlegierungen mit mehr als 5 % Kupfer oder mehr als 7,5 % Silizium sind für die Chromsäureanodisation nicht geeignet. Aluminiumlegierungen mit einem hohen Gehalt an Kupfer oder Silizium können nicht auf herkömmliche Weise hartanodisiert werden, sondern müssen aus einer Stromquelle mit einer speziellen Wellenform ausgewählt werden.
Beim dekorativen Eloxieren sind die Anforderungen an Aluminium und Aluminiumlegierungen höher. Im Allgemeinen können nur reines Aluminium, aluminiumbeschichtete Aluminium-Magnesium- und Aluminium-Mangan-Legierungen lebendigere Farben färben. Bei Legierungen mit höherem Silizium- und Eisengehalt ist der resultierende Oxidfilm dunkler und kann nur in tieferen Farben eingefärbt werden. Beim Dekorieren von Eloxalteilen aus Aluminium und Aluminiumlegierungen sind bei der Materialauswahl folgende Punkte zu beachten:
Für Teile, die eine spiegelähnliche Oberfläche erfordern, wird hochreines Aluminium bzw5A66 Aluminium-Magnesium-Legierungmit einem Aluminiumgehalt größer 99,99 % ausgewählt werden. Nach dem chemischen oder elektrochemischen Polieren der Teile kann durch Anodisieren von Schwefelsäure eine farblose, transparente und glänzende Filmschicht erhalten werden, die mit verschiedenen hellen Farben eingefärbt werden kann.
Für Teile, die einen geringeren Oberflächenglanz als oben erfordern, kann ein industrielles hochreines Aluminium mit einem Aluminiumgehalt von mehr als 99,9 % und eine Aluminium-Magnesium-Legierung von LT65 und LT67 verwendet werden.
Allgemeine Dekoration erfordert andere Komponenten und Verunreinigungen im Aluminiummaterial zum Eloxieren.
Bei der Verwendung von Aluminium sollten Sie außerdem auf Folgendes achten:
1) Die Oberfläche des ausgewählten Aluminiums sollte keine schwerwiegenden Kratzer, Gewebefehler und Einschlüsse aufweisen. Sie beeinflussen das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit der Oxidfilmschicht.
2) Bestimmte Aluminiumlegierungen sollten unter Verwendung angemessener Spezifikationen wärmebehandelt werden. Die Größe der Kristallite wirkt sich auf die Struktur und die Eigenschaften des Oxidfilms aus. Die groben Körner werden während des Oxidationsprozesses nicht gleichmäßig umgesetzt, und es tritt oft das Aussehen der Orangenhaut auf. Daher ist es im Allgemeinen erwünscht, dass das Aluminiummaterial eine feinkörnige Struktur hat.
