vòng kim loại mỏng

Jan 07, 2022

Nhôm đã giới thiệu thiết bị sản xuất vòng tròn kim loại mỏng tiên tiến để cải thiện hiệu quả hiệu quả sản xuất và sử dụng vật liệu, đồng thời rút ngắn chu kỳ giao hàng. Công ty chúng tôi có thể sản xuất cán và cán nóngvòng tròn kim loại mỏng. Nó có nhiều hơn một bộ khuôn và tích hợp hoàn toàn tự độngvòng tròn kim loại mỏngthiết bị sản xuất. Nó có thể trực tiếp đục lỗ và làm trống cuộn nhôm mà không cần cắt, rạch và các quy trình khác. , Sản phẩm được ứng dụng rộng rãi trong các ngành gia công và sản xuất nhôm như kéovòng tròn kim loại mỏngcho dụng cụ nấu ăn, vẽvòng tròn kim loại mỏngcho đèn,vòng tròn kim loại mỏngcho các biển báo giao thông, lon nhôm và đầu xe tăng, và các yêu cầu khácvòng tròn kim loại mỏng, nhôm tròn Ngành đã đáp ứng được số lượng lớn nhu cầu sản xuất phôi wafer của các doanh nghiệp. Thiết bị tự động chọn phương pháp bố trí phù hợp nhất theo chiều rộng của cuộn dây và đường kính của wafer, đồng thời trực tiếp thực hiện quá trình xử lý và sản xuất phôi trong khi cuộn nhôm đang được gỡ và cân bằng, để tỷ lệ sử dụng nguyên liệu thô có thể đạt hơn 80%, tốt hơn nhiều so với các tấm wafer khác. Phương pháp tẩy trắng.



Công ty chúng tôi đã tăng cường kiểm soát kích thước hạt và độ giãn dài của cuộn dây trong giai đoạn đầu, đồng thời giới thiệu cán nguội và cán nóngvòng tròn kim loại mỏng, và các hợp kim sê-ri 3, 5 và 8 được bảo hiểm. Phạm vi sản phẩm đã hoàn thành, độ dày 0,7-6,0 mm, đường kính 100-1200 mm và dung sai đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn quốc gia.
Đặc trưng:
1. Thông số kỹ thuật wafer có sẵn. Ngoài các kích thước thông thường, có thể cung cấp các tấm wafer mỏng nhất 0,5 mm và dày nhất 6,5 mm;
2. Hiệu suất bề mặt của wafer tốt, đảm bảo không có vết trầy xước rõ ràng, vết dầu, oxy hóa, đốm đen, v.v.
3. Khi độ dày của wafer lớn hơn 1 mm, hãy đảm bảo rằng các cạnh của thành phẩm đều gọn gàng và không có gờ;
4. Việc kiểm soát tốt kích thước hạt và độ giãn dài của cuộn dây ở giai đoạn đầu đảm bảo hiệu suất kéo sợi và kéo sâu tuyệt vời của wafer, đồng thời tránh hiệu quả các đường vẽ, mép lá sen và tỷ lệ tạo tai cao. có thể xuất hiện trong quá trình xử lý sau. hiện tượng;
5. Kiểm soát và kiểm tra nghiêm ngặt hợp kim, trạng thái và hiệu suất của các cuộn dây để đảm bảo tính chính xác và đa dạng của các tấm wafer được cung cấp;