알루미늄은 생산 효율성과 재료 활용도를 효과적으로 개선하고 배송 주기를 단축하기 위해 첨단 얇은 금속 원형 생산 장비를 도입했습니다. 우리 회사는 주조 압연 및 열간 압연을 생산할 수 있습니다.얇은 금속 원. 하나 이상의 금형 세트와 완전 자동 통합 기능이 있습니다.얇은 금속 원생산 장비. 절단, 슬리팅 및 기타 공정 없이 알루미늄 코일을 직접 펀칭하고 블랭킹할 수 있습니다. , 제품은 드로잉과 같은 알루미늄 가공 및 제조 산업에서 널리 사용됩니다.얇은 금속 원조리기구, 그림얇은 금속 원램프용,얇은 금속 원교통 표지판, 알루미늄 캔 및 탱크 헤드 및 기타 필수품얇은 금속 원, 알루미늄 서클 업계는 기업의 많은 웨이퍼 블랭크 생산 요구를 충족했습니다. 장비는 코일의 폭과 웨이퍼의 직경에 따라 가장 적합한 레이아웃 방법을 자동으로 선택하고 알루미늄 코일이 풀리고 레벨링되는 동안 블랭킹 가공 및 생산을 직접 수행하므로 원자재 활용률이 80%로 다른 웨이퍼보다 훨씬 좋습니다. 블랭킹 방법.
우리 회사는 초기에 코일의 입도 및 연신율 제어를 강화하고 냉간 압연 및 열간 압연을 도입했습니다.얇은 금속 원, 커버드, 3, 5 및 8 시리즈 합금. 제품 범위가 완전하고 두께는 0.7-6.0mm이고 직경은 100-1200mm이며 공차는 국가 표준 요구 사항을 충족합니다.
특징:
1. 웨이퍼 사양을 사용할 수 있습니다. 일반 크기 외에도 가장 얇은 0.5mm와 가장 두꺼운 6.5mm의 웨이퍼를 제공할 수 있습니다.
2. 웨이퍼의 표면 성능이 양호하여 눈에 띄는 긁힘, 기름 얼룩, 산화, 흑점 등이 없습니다.
3. 웨이퍼의 두께가 1.0mm보다 큰 경우 완제품의 가장자리가 깔끔하고 버가 없는지 확인하십시오.
4. 초기 단계에서 코일의 입자 크기 및 연신율을 잘 제어하면 웨이퍼의 우수한 딥 드로잉 및 스피닝 성능을 보장하고 드로잉 라인, 연잎 가장자리 및 높은 이삭 속도를 효과적으로 방지합니다. 이후 처리에 나타날 수 있습니다. 현상;
5. 제공된 웨이퍼의 정확성과 다양성을 보장하기 위해 코일의 합금, 상태 및 성능을 엄격하게 제어하고 테스트합니다.
