fournisseur d'anodes de carbone précuites en Chine

Jan 28, 2023

Leanode en carbone précuitejoue un rôle très important dans le processus de production de la cellule d'électrolyse de l'aluminium. Il agit comme un conducteur pour introduire un courant continu dans la cellule d'électrolyse et participe au processus de réaction anodique en tant que matériau d'anode de la cellule d'électrolyse. Sa qualité et ses conditions de travail ont un impact sur le caractère normal et actuel de la production d'électrolyse de l'aluminium. Les indicateurs économiques et techniques tels que l'efficacité, la consommation d'énergie et la qualité de l'aluminium primaire sont étroitement liés, en particulier l'indicateur de résistivité, qui est un indicateur important de la qualité. de l'anode.



Laanode en carbone précuitle bloc de carbone est généralement un parallélépipède rectangle et la densité de courant qui le traverse lorsque la cellule électrolytique est alimentée est généralement de 0,7 A/cm2 à 0,8 A/cm2, plus la résistance du fil et de contact, la chute de tension sur l'anode de carbone consommée par l'aluminium la production d'électrolyse est de 300mV～500mV, ce qui représente 10%～15% de la chute de tension de la cellule électrolytique. Dans la cellule d'électrolyse, l'augmentation de la résistivité de laanode en carbone précuiteconduit à une augmentation de la chute de tension anodique, et la consommation d'électrolyse augmente également. Chaque augmentation de la résistivité du bloc de carbone de 1 μΩ·m augmentera la tension de la cellule de 2,59 mV, et chaque augmentation de la chute de pression de 1 mV peut augmenter la consommation d'énergie de 3,2 kWh/t-Al.

Dans le processus de production réel des anodes précuites, en raison du long processus de production, chaque processus a de nombreux facteurs d'influence, et la résistivité fluctue souvent relativement fortement, ce qui entraîne des facteurs instables pour la qualité de l'anode, ce qui affecte à son tour son efficacité et son économie d'énergie. utilisation dans la cellule électrolytique. Dans la norme de l'industrie des métaux non ferreux pouranodes de carbone précuitespour l'électrolyse de l'aluminium (YS/T285-2012), la résistivité deanodes de carbone précuitesn'est pas supérieur à 57μΩ·m pour le produit de première classe, et pas supérieur à 62μΩ·m pour le produit de deuxième classe.

Le changement de résistivité de l'anode précuite est fonction du changement de température de traitement thermique. Dans le processus de production, la structure, la porosité, la distribution granulométrique, la teneur en coke en poudre du coke de pétrole brut ; le contrôle de la température de calcination des conditions du procédé, de la vitesse de montée en température de calcination, de la température finale de calcination et du temps de maintien ; la meilleure combinaison de taille de matériau, de réglage de l'équipement et de paramètres. Les paramètres et les normes de fonctionnement du personnel auront un impact plus important sur la résistivité de l'anode. La plupart des technologies existantes se concentrent sur cela et sur d'autres recherches, ou modifient la formule ou optimisent les conditions du processus afin d'obtenir des anodes de haute qualité, mais lesanode en carbone précuitepréparé par la technologie a encore une résistivité relativement élevée.