El aluminio siempre se ha adherido al concepto de desarrollo de "verde, ahorro de energía y tecnología", y es una empresa de demostración de fabricación nacional y una "fábrica verde". Aluminium ha construido un centro de investigación y desarrollo de materiales de carbono de clase mundial, y tiene el laboratorio y las pruebas de ánodos precocidos más avanzados. El centro de análisis puede simular el proceso de producción del ánodo precocido en el laboratorio y ha pasado el laboratorio de certificación nacional CNAS.
Los productos de ánodos precocidos tienen un impacto crucial en la industria del aluminio electrolítico de muchas maneras y se les llama el "corazón" de la electrólisis.
Además, la industria de ánodos precocidos es una industria típica de utilización integral de recursos y economía circular. Las materias primas son subproductos industriales y el proceso de producción tiene un bajo consumo de energía.
Las emisiones de carbono de la industria del aluminio electrolítico provienen principalmente del proceso de electrólisis y del proceso de producción de ánodos. El consumo neto promedio de ánodos de aluminio electrolítico en mi país es de 415 kg/tonelada de aluminio, y el consumo de ánodos precocidos de alta calidad es de 380-400 kg/tonelada de aluminio. Cada tonelada de aluminio reduce las emisiones de carbono al reducir el uso de ánodos (15~35) × 44/12 = 55 kg ~ 128 kg.
Por lo tanto, el uso de ánodos precocidos de alta calidad para reducir el voltaje de la celda y mejorar la eficiencia actual es una forma importante de reducir las emisiones de carbono del aluminio electrolítico. Más importante aún, al comparar el consumo de energía del ánodo de gama alta y el ánodo de gama baja, al reducir el consumo de energía, la reducción de emisiones de carbono por tonelada de aluminio es de 328-475 kgCO2.
En resumen, los ánodos precocidos de gama alta y las soluciones personalizadas integrales para los clientes pueden reducir la emisión de carbono del aluminio electrolítico en varios aspectos, como la reducción del consumo neto, el voltaje de la celda y la eficiencia actual, y la caída de presión. Para lograr la electricidad de ahorro de energía y el respeto al medio ambiente.
Otro factor que afecta la reducción de emisiones de carbono en la industria del aluminio electrolítico es la emisión de carbono en el proceso de producción de ánodos precocidos. Los volátiles del coque son la mayor fuente de emisiones de carbono en más del 60 %, seguidos por el gas natural y el asfalto. Además, los postes residuales tienen un efecto positivo en la reducción de las emisiones de carbono y se debe fomentar el reciclaje.
Las medidas de reducción de emisiones de carbono de los ánodos precocidos se pueden resumir de la siguiente manera: mejorar el rendimiento real del coque de petróleo y, al mismo tiempo, aprovechar al máximo las ventajas de los principales clientes para promover la estandarización de la industria del coque de petróleo; reducir la cantidad de asfalto mezclado y mejorar el valor de coquización del asfalto; mejorar el rendimiento y la calidad de los ánodos precocidos; Las empresas condicionales utilizan polos residuales. Mejorar la eficiencia de la generación de energía térmica residual; mejorar la eficiencia de la desulfuración de gases de combustión y reducir la cantidad de cal; aumentar la cantidad de vehículos de nueva energía y reducir el consumo de combustible; actualizar el equipo de la línea de producción con baja eficiencia energética integral.
Ánodo precocido de alta calidad para la producción de reducción de carbono de electrólisis de aluminio
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