لقد التزم الألمنيوم دائمًا بمفهوم التطوير "الأخضر وتوفير الطاقة والتكنولوجيا" ، وهو مؤسسة عرض تصنيع وطنية و "مصنع أخضر". قامت شركة Aluminium ببناء مركز عالمي لبحوث وتطوير مواد الكربون ، ولديها أكثر معمل واختبار الأنود المسبق تقدمًا. يمكن لمركز التحليل محاكاة عملية إنتاج الأنود الجاهز في المختبر ، وقد اجتاز مختبر الشهادات الوطني CNAS.
منتجات الأنود الجاهزة لها تأثير حاسم على صناعة الألمنيوم الإلكتروليتي بعدة طرق ، وتسمى "قلب" التحليل الكهربائي.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن صناعة الأنود المُخمدة مسبقًا هي صناعة نموذجية للاستخدام الشامل للموارد والاقتصاد الدائري. المواد الخام هي منتجات ثانوية صناعية ، وعملية الإنتاج لها استهلاك منخفض للطاقة.
تأتي انبعاثات الكربون في صناعة الألمنيوم الإلكتروليتي بشكل أساسي من عملية التحليل الكهربائي وعملية إنتاج الأنود. يبلغ متوسط صافي استهلاك أنودات الألمنيوم الإلكتروليتية في بلدي 415 كجم / طن من الألومنيوم ، واستهلاك الأنودات عالية الجودة مسبقة الصنع هو 380-400 كجم / طن من الألومنيوم. يقلل كل طن من الألومنيوم من انبعاثات الكربون عن طريق تقليل استخدام الأنود (15 ~ 35) × 44/12 = 55 كجم ~ 128 كجم.
لذلك ، فإن استخدام أنودات مسبقة الصنع عالية الجودة لتقليل جهد الخلية وتحسين الكفاءة الحالية هي طريقة مهمة لتقليل انبعاثات الكربون من الألمنيوم الإلكتروليتي. الأهم من ذلك ، من خلال مقارنة استهلاك الطاقة للأنود المتطور والأنود المنخفض ، عن طريق تقليل استهلاك الطاقة ، فإن تقليل انبعاثات الكربون لكل طن من الألومنيوم هو 328-475 كجم من ثاني أكسيد الكربون.
باختصار ، يمكن للأنودات عالية الجودة الجاهزة والحلول المخصصة الشاملة للعملاء أن تقلل من انبعاث الكربون من الألمنيوم الكهربائي في عدة جوانب ، مثل تقليل صافي الاستهلاك ، والجهد الخلوي والكفاءة الحالية ، وانخفاض الضغط. لتحقيق كهرباء موفرة للطاقة وصديقة للبيئة.
هناك عامل آخر يؤثر على الحد من انبعاثات الكربون في صناعة الألومنيوم كهربائيا وهو انبعاثات الكربون في عملية إنتاج الأنودات الجاهزة. تعد مواد الكوك المتطايرة أكبر مصدر لانبعاثات الكربون بأكثر من 60٪ ، يليها الغاز الطبيعي والأسفلت. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الأعمدة المتبقية لها تأثير إيجابي على تقليل انبعاثات الكربون ، ويجب تشجيع إعادة التدوير.
يمكن تلخيص مقاييس خفض انبعاثات الكربون للأنودات المحضرة مسبقًا على النحو التالي: تحسين العائد الفعلي لفحم الكوك البترولي ، وفي نفس الوقت إفساح المجال كاملاً لمزايا كبار العملاء لتعزيز توحيد صناعة فحم الكوك ؛ تقليل كمية الإسفلت المختلط وتحسين قيمة فحم الكوك للإسفلت ؛ تحسين إنتاج وجودة الأنودات الجاهزة ؛ تستخدم الشركات المشروطة أعمدة متبقية. تحسين كفاءة توليد الطاقة الحرارية المهدرة ؛ تحسين كفاءة إزالة الكبريت من غاز المداخن وتقليل كمية الجير ؛ زيادة كمية مركبات الطاقة الجديدة وتقليل استهلاك الوقود ؛ ترقية معدات خط الإنتاج بكفاءة طاقة منخفضة شاملة.