Aluminium-Elektrolyseur-Anoden-Stahljoch

Jan 09, 2023

Einführung vonAluminium-Elektrolyseur-Anoden-Stahljoch
Das Anodenstahljoch ist ein unverzichtbares Gerät in der Anodenführungsstange im Prozess der elektrolytischen Aluminiumherstellung und spielt die Rolle, Ober- und Unterseite zu verbinden. Verbrauchsmaterial.
Modelle des Anodenstahljochs: Im Allgemeinen gibt es drei parallele Klauen, vier Klauen, dreidimensionale vier Klauen, sechs Klauen, acht Klauen und doppelte Anodenstahlklauen.

Die Verwendung vonAluminium-Elektrolyseur-Anoden-Stahljoch
Das Anodenstahljoch ist ein Verbrauchsmaterial im elektrolytischen Aluminiumproduktionsprozess, und sein Verbrauchsgrad und seine Austauschhäufigkeit basieren im Allgemeinen auf der Produktionsgrenze der elektrolytischen Werkstatt. Der Transport der Anodenbaugruppe ist nur verfügbar, wenn die Stromschiene angehoben und die Anode ausgetauscht wird. Wenn der Anodenkohlenstoffblock nach 15 bis 18 Tagen verbraucht ist, muss die Sammelschiene im Allgemeinen einmal angehoben und die Anodenbaugruppe einmal eingestellt werden.
Der Verbrauch des Anodenkohleblocks beträgt ca. 30 Tage. Zu diesem Zeitpunkt muss die Anode ersetzt werden. Jedes Mal, wenn die Anode ausgetauscht wird, werden die Anodenstahlklauen verbraucht. Ersetzen Sie die Hälfte einmal. Manchmal kommt es auf das konkrete Verbrauchsniveau an, das ist die Anodenstahlklaue.



Der Produktionsprozess vonAluminium-Elektrolyseur-Anoden-Stahljoch
Eine der Hauptfunktionen des Anodenstahljochs für die Aluminiumelektrolyse im Produktionsprozess der Aluminiumelektrolyse ist die Stromleitung. Die Anodenstahlklaue ist aus Stahlguss und muss durch einen Stahl-Aluminium-Explosionsschweißblock mit der Aluminiumführungsstange verbunden werden. Die spezifische Verbindungsstruktur ist: der obere Teil der Anodenstahlklaue. Die Schweißfase ist mit der Stahlplatte des Stahl-Aluminium-Explosionsschweißblocks verschweißt, und die Schweißfase der Aluminiumführungsstange ist mit der Aluminiumplatte des Stahl-Aluminiums verschweißt explosiver Schweißblock.
Während des normalen Herstellungsprozesses der Elektrolysezelle steigt die Temperatur der Anodenkohlenstoffblockgruppe, nachdem sie in die Elektrolysezelle eingebracht wurde, und die Endtemperatur der Stahlklaue und des Kohlenstoffblocks erreicht 400°C bzw. 900°C. Der Koeffizient ist etwa viermal größer, sodass die Ausdehnung der Stahlklauen größer ist als die des Anodenkohlenstoffblocks, wodurch sich die Kohlenstoffschale des Anodenkohlenstoffblocks verformt. Die durch die Verformung erzeugte Spannung ist größer als die zulässige Spannung des Kohlenstoffblocks, was dazu führt, dass der Anodenkohlenstoffblock reißt oder sogar bricht.
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Technische Anforderungen anAluminium-Elektrolyseur-Anoden-Stahljoch:

1. Material nach Bedarf des Benutzers

2. Die Oberfläche ist glatt, das Innere ist dicht und es sind keine Mängel wie Blasen, Schlackeneinschlüsse, Risse, Poren, Schrumpfporosität usw. vorhanden.

3. Die Größe der Stahlklaue kann gemäß den Zeichnungen hergestellt werden.

Der technische Standard vonAluminium-Elektrolyseur-Anoden-Stahljoch:

1. GB/T11352-1989 Gusskohlenstoffstahl für den allgemeinen Maschinenbau

2. Darstellungsmethode GB/T5613-1995 von Gussstahlsorten

3. GB/T6414-1999 Maßtoleranz und Bearbeitungszugabe von Gussteilen