การผลิตของบล็อกคาร์บอนแอโนดใช้ปิโตรเลียมโค้กเป็นวัตถุดิบ ถ่านหินทาร์พิทช์เป็นสารยึดเกาะ และผ่านกระบวนการโดยการเผาปิโตรเลียมโค้ก การบดปานกลาง การคัดแยก การบดละเอียด การหลอมแบบพิตช์ การแบทช์ การนวด การขึ้นรูป การคั่ว และกระบวนการอื่นๆ .
ก่อนอบบล็อกคาร์บอนแอโนดโดยปกติจะติดตั้งที่ส่วนบนของเซลล์อิเล็กโทรไลต์ และกระแสไฟตรงที่แรง 60-300ka จะถูกส่งผ่านขั้วบวกของคาร์บอนและนำเข้าสู่อิเล็กโทรไลต์ ความต้านทานของคาร์บอนแอโนดคือ 50-70 μΩ.m บวกกับตะกั่วและความต้านทานการสัมผัส ในระหว่างการผลิตอิเล็กโทรไลซิสอะลูมิเนียมตามปกติ แรงดันตกบนคาร์บอนแอโนดที่ใช้คือ 300-500mV ซึ่งคิดเป็น 10%-15 ของเซลล์อิเล็กโทรไลต์ แรงดันตก % ที่ส่วนที่ด้านล่างของคาร์บอนแอโนดสัมผัสกับอิเล็กโทรไลต์ที่หลอมละลาย จะเกิดปฏิกิริยาไฟฟ้าเคมีเชิงซ้อน (ปฏิกิริยาแอโนด) ที่ย่อยสลายอะลูมินา ด้วยการมีส่วนร่วมของคาร์บอนผลิตภัณฑ์สุดท้ายของขั้วบวกคือ CO และ CO2 ในการผลิตอะลูมิเนียมอิเล็กโทรไลซิส การบริโภคเฉลี่ยต่อวันของบล็อกคาร์บอนแอโนดคือ 1-2CM. เติมแอโนดใหม่วางที่ส่วนบนของเซลล์อิเล็กโทรไลต์เป็นประจำ (สำหรับแอโนดอิเล็กโทรไลต์ที่อบเอง) หรือแทนที่แอโนดที่อบไว้ล่วงหน้าเป็นประจำ (สำหรับแอโนดอิเล็กโทรไลต์ที่อบไว้ล่วงหน้า) เป็นงานแอโนด เนื้อหาหลักเพื่อให้แอโนดทำงานอย่างต่อเนื่องตามปกติ .
