Die Produktion vonAnodenkohlenstoffblockverwendet Petrolkoks als Rohmaterial, Kohlenteerpech als Bindemittel und wird durch Petrolkokskalzinieren, mittleres Brechen, Sieben, feines Brechen, Pechschmelzen, Dosieren, Kneten, Formen, Rösten und andere Prozesse verarbeitet. .
Das vorgebackeneAnodenkohlenstoffblockwird normalerweise im oberen Teil der Elektrolysezelle installiert, und ein starker Gleichstrom von 60-300 ka wird durch die Kohlenstoffanode geleitet und in den Elektrolyten eingeleitet. Der spezifische Widerstand der Kohlenstoffanode beträgt 50-70 μΩ.m, plus Blei- und Kontaktwiderstand. Während der normalen Aluminiumelektrolyseproduktion beträgt der Spannungsabfall an der verbrauchten Kohlenstoffanode 300-500 mV, was 10% -15 der Elektrolysezelle ausmacht Spannungsabfall %. An dem Teil, wo der Boden der Kohlenstoffanode den geschmolzenen Elektrolyten berührt, findet eine komplexe elektrochemische Reaktion (Anodenreaktion) statt, die Aluminiumoxid zersetzt. Unter Beteiligung von Kohlenstoff sind die Endprodukte der Anode CO und CO2. Bei der Herstellung von Aluminiumelektrolyse, der durchschnittliche Tagesverbrauch vonAnodenkohlenstoffblockist 1-2 CM. Fügen Sie dem oberen Teil der Elektrolysezelle regelmäßig neue Anodenpaste hinzu (für Elektrolyseure mit selbstgebackener Anode) oder ersetzen Sie regelmäßig die vorgebackene Anode (für Elektrolyseure mit vorgebackener Anode) als Anodenarbeit. Der Hauptinhalt, damit die Anode kontinuierlich normal funktioniert .
