อลูมิเนียมอัลลอยด์ 1090 สำหรับการอโนไดซ์

May 17, 2023

เป็นผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมอัลลอยด์เกรดสูงสุดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านแสงสว่างและการตกแต่งด้วยอลูมิเนียมบริสุทธิ์ทางอุตสาหกรรม (ความบริสุทธิ์ของอลูมิเนียมคือ 99.90% โดยทั่วไปไม่เกิน 99.93%) เป็นวัสดุฐาน ตามสถานะการให้บริการ มันแบ่งออกเป็นผลิตภัณฑ์อ่อน (รวมถึงกึ่งอ่อน) สำหรับอโนไดซ์และผลิตภัณฑ์แข็งสำหรับอโนไดซ์ ในจำนวนนี้มีผลิตภัณฑ์อ่อน 1,090 รายการ (รวมถึงกึ่งอ่อน) ใช้สำหรับอโนไดซ์ แสดงโดยตัวสะท้อนแสง 1,090 ตัว (หรือที่เรียกว่าตัวสะท้อนแสงใน จีน) ผลิตภัณฑ์มีลักษณะความสว่างสูงและความสามารถในการขึ้นรูปสูงและใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านแสงในร่มกลางแจ้งและไฟจราจร ผลิตภัณฑ์ 1,090 สถานะแข็งสำหรับการชุบอโนไดซ์มีแผงกระจก 1,090 ชิ้น (แผงกระจก 1,085 ชิ้นที่ aalco ใช้ในประเทศเยอรมนีเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณ Ti เกินช่วงควบคุมของ BSEN 573-3-2009 และความบริสุทธิ์ของอะลูมิเนียมโลหะพื้นฐานคือ > 99.90% ดังนั้นจึงรวมอยู่ในหมวดหมู่ของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 1,090 ในอุตสาหกรรม) ผลิตภัณฑ์มีลักษณะคุณภาพของความสว่างสูงและไม่มีการแรเงา และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการขนส่งระดับไฮเอนด์ การตกแต่ง แสงในร่มและกลางแจ้ง และสาขาอื่นๆ ในปัจจุบันผลิตภัณฑ์โลหะผสมอลูมิเนียมในประเทศในด้านการตกแต่งไฟจราจรมีความเข้มข้นในระดับกลางและระดับล่าง 1,070, 1,050, 1,060 และโลหะผสมอลูมิเนียมอื่น ๆ โดยมีการสะท้อนแสง 60 ~ 70% วิธีการแปรรูปของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ไม่ได้เป็นเพียงวิธีการประมวลผลแบบ DC (นมร้อน) แต่ยังรวมถึงวิธีการผลิตนมแบบ CC (นมหล่อ) การขาดเทคโนโลยีหลักนี้และการแข่งขันที่ไม่เป็นระเบียบในตลาดภายในประเทศ สิ่งนี้ไม่เพียงนำไปสู่ความเสี่ยงในการลงทุนที่เพิ่มขึ้นขององค์กรในประเทศในการพัฒนาวัสดุอโนไดซ์ระดับไฮเอนด์ 1,090 ชนิดเท่านั้น แต่ยังทำให้การพัฒนาผลิตภัณฑ์อโนไดซ์ระดับไฮเอนด์หยุดชะงัก ในประเทศจีน.



กระแสการประมวลผลหลักของฮาร์ดอลูมิเนียมอัลลอยด์ 1090 สำหรับการอโนไดซ์ต้องผ่านการเชื่อมโยงหลักสิบประการ: การหล่อโลหะ การเลื่อยและการกัดโลหะ การทำให้โลหะเป็นเนื้อเดียวกันและการแปรรูปด้วยความร้อน การแปรรูปโลหะเย็น การทำความสะอาดวัสดุที่มีความหนาของแผ่น การรักษาความร้อนระดับกลางของแผ่น , แผ่นอโนไดซ์ ฯลฯ อย่างไรก็ตาม ในแง่ของความยากทางเทคนิค การเชื่อมโยงทั้งสี่ก่อนการประมวลผลกระจก เช่น การหล่อแผ่นโลหะ การแปรรูปแผ่นโลหะร้อน การแปรรูปโลหะแผ่นเย็น และการรักษาความร้อนระดับกลาง เป็นเทคโนโลยีหลักของอุตสาหกรรมทั้งหมด และการเชื่อมโยงทั้งสี่นี้ยังคงมีความสัมพันธ์ภายในของการจำกัดและความสมดุลซึ่งกันและกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เส้นทางทางเทคนิคทั่วไปของผลิตภัณฑ์ฮาร์ด 1,090 สำหรับการอโนไดซ์มีดังนี้:

การหล่อลิ่มแผ่นคอนกรีต การเลื่อยและกัดแท่งแผ่นคอนกรีต การทำให้แผ่นโลหะเป็นเนื้อเดียวกัน นมร้อน นมเย็น นมเย็น ตัวกลาง การหลอม กระจก นมยืด การทำให้ตรง คมตัด การทำความสะอาด เคลือบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอะโนไดซ์



การประมวลผลที่ลื่นไหลอลูมิเนียมอัลลอยด์ 1090 สำหรับการอโนไดซ์ผลิตภัณฑ์มีความแตกต่างจากผลิตภัณฑ์แข็งในระดับหนึ่งเนื่องจากการใช้งานและการใช้งานที่แตกต่างกันอย่างชัดเจน ขั้นตอนการประมวลผลโดยทั่วไปส่วนใหญ่ประกอบด้วย: การหล่อแท่งโลหะ การเลื่อยและกัดแท่งโลหะคอนกรีต การเกี่ยวแท่งโลหะคอนกรีตและการแปรรูปแบบร้อน การแปรรูปลิ่มโลหะคอนกรีตแบบเย็น การทำความสะอาดขดลวด การหลอมขดลวด การเปิดขดลวด การปั๊มแผ่น แกนหลักทางเทคนิคของอุตสาหกรรมทั้งหมดยังคงกระจุกตัวอยู่ในการเชื่อมโยงหลักหลายส่วน เช่น การหล่อแผ่นและลิ่ม การทำให้แผ่นและลิ่มเป็นเนื้อเดียวกันและกระบวนการทางความร้อน และการรักษาพื้นผิวของแผ่นและลิ่ม โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เส้นทางทางเทคนิคทั่วไปของผลิตภัณฑ์โลหะผสมอลูมิเนียมอ่อน 1090 สำหรับการชุบอโนไดซ์มีดังนี้: การหล่อโลหะแผ่น การเลื่อยและกัดโลหะแผ่นโลหะ การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของแผงลิ่ม การทำความสะอาดอิมัลชันเย็นด้วยอิมัลชันร้อน การหลอม การเปิดแผ่น การปั๊ม (หรือการปั่น) เพื่อขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์อโนไดซ์



เดอะอลูมิเนียมอัลลอยด์ 1090 สำหรับการอโนไดซ์ผลิตภัณฑ์มีตัวบ่งชี้ทางเทคนิคที่ชัดเจนมากสองตัว ได้แก่ ค่าการสะท้อนแสงสูง (เรียกว่าความสว่างในอุตสาหกรรมและมีลักษณะการสะท้อนแสงแบบสเปกคูลาร์และแบบกระจายที่ตรงข้ามกัน) และการแรเงาที่ไม่ส่งผลต่อความสม่ำเสมอของการสะท้อนแสงหลังจากการชุบผิว ปัจจัยที่มีผลต่อการสะท้อนแสงมีความเข้มข้นเป็นหลักใน 5 ด้าน ได้แก่ ขนาดเกรนของแผ่นโลหะ ความบริสุทธิ์ของแผ่นโลหะอลูมิเนียม ความสม่ำเสมอและความหนาแน่นของฟิล์มออกไซด์หลังออกซิเดชัน ความสม่ำเสมอและความสม่ำเสมอของพื้นผิวขรุขระ และการควบคุมสถานะส่วนต่อประสานของ การประมวลผลกระจก ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อข้อบกพร่องในการแรเงามีความเข้มข้นในสามด้าน ได้แก่ ความสม่ำเสมอของพื้นผิวและส่วนต่อประสาน ความสะอาดของพื้นผิววัตถุดิบ และความแม่นยำในการควบคุมสถานะของส่วนต่อประสานระหว่างการประมวลผลมิเรอร์ ความแม่นยำในการควบคุมสถานะอินเทอร์เฟซระหว่างการประมวลผลมิเรอร์นั้นมีความเข้มข้นในดัชนีทางเทคนิคสามรายการที่ส่งผลกระทบและสมดุลซึ่งกันและกัน: การควบคุมการลดลงแบบสัมบูรณ์ การควบคุมประเภทแผ่น และการควบคุมสถานะการหล่อลื่น