は、工業用純アルミニウム（アルミニウム純度99.90％、一般的には99.93％以下）を基材として、照明や装飾の分野で広く使用されている最高級のアルミニウム合金製品です。使用状況により、アルマイト用ソフト（セミソフト含む）製品とアルマイト用ハード製品に分けられ、そのうち1090ソフト（セミソフト含む）製品はアルマイトに使用され、1090リフレクター（反射板とも呼ばれる）で表されます。中国）、製品は高輝度と高い成形能力を特徴とし、屋内、屋外、交通照明の分野で広く使用されています。陽極酸化用の 1090 ハードステート製品は、1090 ミラー パネルで表されます (ドイツの aalco が使用する 1085 ミラー パネルは、Ti 含有量が BSEN 573-3-2009 の管理範囲を超える製品であり、ベース メタルのアルミニウム純度は > 99.90% です。そのため、業界では 1090 アルミニウム合金のカテゴリに含まれています)。この製品は、高輝度で影がないという品質特性を備えており、ハイエンドの輸送、装飾、屋内外の照明、その他の分野で広く使用されています。現在、国内の交通照明装飾分野のアルミニウム合金製品は、中低級の 1070、1050、1060 などのアルミニウム合金に集中しており、反射率は 60 ～ 70% です。これらの製品の加工法は、DC（ホットミルク）加工法だけでなく、CC（キャストミルク）製法もある。このコア技術の欠如と国内市場での無秩序な競争は、1090ハイエンド陽極酸化材料の開発における国内企業の投資リスクの増加につながっただけでなく、ハイエンド陽極酸化製品の開発ペースも停滞させました。中国で。
ハードの主な処理の流れ陽極酸化用1090アルミニウム合金インゴット鋳造、インゴットソーイングとフライス加工、インゴット均質化と熱処理、インゴット冷間加工、板厚材料の洗浄、板中間熱処理、板ミラー加工、板張力矯正とトリミング、板洗浄とコーティングしかし、技術的な難しさの面では、プレートインゴット鋳造、プレートインゴット熱間加工、プレートインゴット冷間加工、中間熱処理の鏡面加工前の4つのリンクが業界全体のコア技術であり、そして、これらの 4 つのリンクには、依然として相互の制限とバランスの内部関係があります。具体的には、アルマイト用ハード 1090 製品の典型的な技術ルートは次のとおりです。
スラブインゴットの鋳造 スラブインゴットの切断とフライス加工 パネルインゴットの均質化 ホットミルク コールドミルク 中間焼鈍 ミラーミルク ストレッチ 矯正 刃先クリーニング コーティング アルマイト仕上げ製品
ソフトの処理の流れ陽極酸化用1090アルミニウム合金製品は、用途と使用方法の明らかな違いにより、ハード製品の製品とはある程度異なります。最も典型的な処理フローには、主に、スラブインゴットの鋳造、スラブインゴットの切断とフライス加工、スラブインゴットのフックと熱間加工、スラブインゴットの冷間加工、コイル洗浄、コイル焼鈍、コイルオープニング、プレートスタンピングが含まれます。陽極酸化などの9つの主要なリンク、業界全体の技術的コアは、プレートとインゴットの鋳造、プレートとインゴットの均質化と熱処理、プレートとインゴットの表面処理など、いくつかのコアリンクに集中しています。具体的には、陽極酸化のための軟質 1090 アルミニウム合金製品の典型的な技術的ルートは次のとおりです。アルマイト製品
の陽極酸化用1090アルミニウム合金製品には 2 つの非常に明確な技術的指標があります。すなわち、高い反射率 (業界では輝度として知られ、正反対の鏡面反射率と拡散反射率によって特徴付けられます) と、陽極酸化後の反射率の均一性に影響を与えないシェーディングです。反射率に影響を与える要因は、主に 5 つの側面に集中しています。プレート インゴットの粒径、プレート インゴット アルミニウムの純度、酸化後の酸化膜の均一性と密度、粗い表面の均一性と一貫性、および界面状態の制御です。ミラー処理;シェーディング欠陥に影響を与える主な要因は、表面および界面の均一性、原材料表面の清浄度、およびミラー加工中の界面状態制御精度の 3 つの側面に集中します。鏡面加工時の界面状態制御精度は、互いに影響し合いバランスする3つの技術指標、絶対圧下制御、板種制御、潤滑状態制御に集約されます。
