1. Почему обработка отверстий для литья алюминия под давлением не может быть больше 0,25 мм?
Чтобы соответствовать литью под давлением, человек в алюминиевом сплаве для литья под давлением с большим количеством кремния (Si). Алюминиевый сплав в форме, этот кремний, будет всплывать на поверхность, образуя тонкий слой кремниевой пленки. Силиконовая пленка, твердость очень жесткая, очень износостойкая. Некоторые OEM-дизайнеры используют эту функцию. Вся поверхность литья под давлением напрямую рассчитывается как опорная поверхность. Поверхностный слой кремния обычно имеет толщину от 0,2 до 0,9 мкм. Слишком много процессов, жизнь поверхности подшипника будет сокращена.
2. Почему я полирую алюминиевое литье под давлением, со временем будут пятна?
Этой причины несколько. Возможно образование кремнезема или глинозема. Решение простое, использование свежего алюминиевого слитка. Тем не менее, наибольшая вероятность исходит от разделительного агента. Наверное, у нас слишком много разделительных составов. Также возможно, что органическое содержание разделительного агента слишком велико. Эти органические вещества при температуре расплава алюминия некоторые восстанавливаются до углеродного элемента, некоторые становятся органическими макромолекулами полимера. Смесь этих молекул углерода и полимеров, образовавшаяся в алюминиевом литье, содержится на поверхности, как мы видим черное пятно. Мы можем уменьшить концентрацию распыляющего агента и использовать другой вид распыляющего агента или, после расширения фена. Еще одна распространенная практика. Промыть дегазатором.
Чтобы соответствовать литью под давлением, человек в алюминиевом сплаве для литья под давлением с большим количеством кремния (Si). Алюминиевый сплав в форме, этот кремний, будет всплывать на поверхность, образуя тонкий слой кремниевой пленки. Силиконовая пленка, твердость очень жесткая, очень износостойкая. Некоторые OEM-дизайнеры используют эту функцию. Вся поверхность литья под давлением напрямую рассчитывается как опорная поверхность. Поверхностный слой кремния обычно имеет толщину от 0,2 до 0,9 мкм. Слишком много процессов, жизнь поверхности подшипника будет сокращена.
2. Почему я полирую алюминиевое литье под давлением, со временем будут пятна?
Этой причины несколько. Возможно образование кремнезема или глинозема. Решение простое, использование свежего алюминиевого слитка. Тем не менее, наибольшая вероятность исходит от разделительного агента. Наверное, у нас слишком много разделительных составов. Также возможно, что органическое содержание разделительного агента слишком велико. Эти органические вещества при температуре расплава алюминия некоторые восстанавливаются до углеродного элемента, некоторые становятся органическими макромолекулами полимера. Смесь этих молекул углерода и полимеров, образовавшаяся в алюминиевом литье, содержится на поверхности, как мы видим черное пятно. Мы можем уменьшить концентрацию распыляющего агента и использовать другой вид распыляющего агента или, после расширения фена. Еще одна распространенная практика. Промыть дегазатором.
