Три метода ремонта анодного стержня

Feb 03, 2023

Из-за длительного времени использования, транспортировки, штабелирования на открытом воздухе и по другим причинам все направляющие стержни анодов будут согнуты и подвержены коррозии в разной степени, а некоторые направляющие стержни анодов также имеют дефекты, такие как растрескивание блока сварки взрывом, растрескивание стального захвата, гнилой захват. , и падающий коготь. Если эти направляющие стержни анодов не ремонтировать, их нельзя пускать в электролиз.



Три вида метода ремонта анодного стержня
1. Выравнивание алюминиевого направляющего стержня и ремонт обжимной поверхности и т.д.
Прежде всего, тщательно выберите направляющий стержень анода, выберите направляющий стержень анода, который не имеет дефектов, таких как растрескивание блока сварки взрывом, растрескивание стального захвата, гнилой захват, падающий захват и другие дефекты, и сначала ржавейте стальной захват, и затем поместите его в бак для травления. Проведите травление, а затем выпрямите алюминиевый направляющий стержень на прессе, чтобы прямолинейность алюминиевого направляющего стержня достигла 1/1000, а погрешность проецирования достигла требуемого значения 3/1000. Наконец, отшлифуйте обжимную поверхность стальной кулачковой головки и алюминиевого направляющего стержня с анодной шиной, чтобы выявить металлический блеск. Направляющий стержень анода после указанной обработки может быть использован в электролизном производстве.

2. Ремонтная обработка направляющего стержня анода с треснувшим блоком для сварки взрывом
Сначала настройте пилу, чтобы отпилить блок для сварки взрывом от направляющего стержня анода. После распиловки внимательно проверьте торец алюминиевого направляющего стержня и торец стального захвата. Используйте длину. Во-вторых, алюминиевый направляющий стержень и блок для сварки взрывом свариваются с помощью четырехсторонней разделочной сварки.

3. Ремонтная обработка дефектного направляющего стержня анода стальными когтями.
Прежде всего, для стальных когтей с неглубокими трещинами мы делаем только V-образную канавку не более 60° в месте трещины, удаляем грязь и ржавчину в канавке и ремонтируем стальные когти углекислым газом. защитная сварка. форма. Во-вторых, для ремонта стальных захватов в трех случаях с глубокими трещинами стальных захватов, сломанных стальных захватов и отсутствующих головок захватов отрежьте часть дефектных стальных захватов, отремонтируйте и приварите новые стальные захваты; От стыка балки отрезается вся головка когтя, затем приваривается новая круглая сталь, и на круглой стали отрезается наклон 45°, а также цилиндрическая поверхность круглой стали и торец балки. соединяются вместе, образуя большой наклон естественного рта, а затем сваривают круглую сталь и балку вместе.