представляет собой новый тип композиционного материала, образованного путем объединения двух или более слоев различных металлических материалов с многослойной структурой посредством давления и других способов реализации металлургической связи между различными слоями металлов. Для достижения эффекта экономии ресурсов и снижения затрат без снижения эффекта использования (антикоррозионные характеристики, механическая прочность и т. д.).
В соответствии с разнообразием основного материала и поверхностного материала, общийламинированный многослойный металлический композитный листпредставляют собой композит медь/сталь, композит алюминий/сталь, композит нержавеющая сталь/сталь, композит медь/алюминий, а также композитные пластины из драгоценных металлов, такие как молибден/титан, сплав чистого серебра/серебра.
Существует много композитных процессов для ламинирования различных металлов, таких как взрывной композит, горячекатаный композит, холоднокатаный композит, связанный композит и так далее.
1. Взрывная рекомбинация
Взрывная рекомбинация представляет собой разновидность металлургической комбинации, характеризующейся волнистой границей раздела, которая использует сверхсильную мгновенную силу, создаваемую взрывным взрывом, для возникновения наклонного столкновения между металлами и формирует сотни тысяч атмосферных давлений и эффективные тепловые эффекты вблизи поверхности столкновения.
Основной процесс взрывной рекомбинации:
(1) Подготовка материала. Подложки необходимо отполировать для удаления окалины и грязи; панели нужно выровнять и почистить.
(2) Взрывная операция. Он делится на три основных этапа: закладка доски, закладка взрывчатки и подрыв. Фанера может быть уложена непосредственно или внутренняя поверхность фанеры может быть размещена под углом в зависимости от размера площади.
(3) После компаундирования. После отжига композита композитная пластина выравнивается, качество связующего слоя определяется с помощью ультразвуковой волны, а продукт оценивается.
Характеристики взрывчатого компаундирования: взрывчатое компаундирование легко реализовать, многослойное компаундирование, а прочность сцепления композитного интерфейса высока; но толщина композитного слоя неравномерна, а точность продукта низкая; опасность производственного участка плохая. Взрывчатая компаундация подходит для производства мелкосерийных, многовариантных и толстолистовых композитных плит и не подходит для массового производства.
2. Горячекатаный композит
Горячекатаный композит представляет собой вид металлического основного материала и поверхностного материала, перекрывающихся друг с другом. После высокотемпературной прокатки и прокатки под высоким давлением металлическая контактная поверхность проявляет адгезионные и фрикционные свойства под действием силы деформации сдвига. Это своего рода металлургическая связь между двумя материалами для достижения фиксации и термической диффузии между металлами.
Типичный процесс горячей прокатки:
(1) Групповая заготовка. Две пластины из нержавеющей стали (ткани) с чистой поверхностью уложены внахлест между двумя полированными по поверхности заготовками из углеродистой стали. Стальные полосы вокруг заготовок герметизируются и свариваются в композитные плиты с помощью вакуумной откачки.
(2) Составная прокатка. Композитная плита прокатывается в соответствии с процессом горячей прокатки до достижения необходимой толщины.
(3) Оценка аккуратности. Композитная пластина делится на рулоны и обрабатывается отжигом, правкой и обрезкой, чтобы композитная пластина соответствовала условиям поставки.
Особенности горячекатаного композита: высокая прочность сцепления; однако трудно добиться чистоты поверхности и высокого вакуума при формовании заготовок; по сравнению с холоднокатаным композитом выход ниже, качество поверхности изделий невысокое, а металл с большой разницей в температуре плавления не может компаундироваться.
3. Связующий композит
Клеевое соединение представляет собой комбинацию клеев для подложки и панели.
Технологический процесс: (1) очистка поверхности, (2) зачистка поверхности связующим, (3) температурное уплотнение.
Характеристики склеивания композита - простой процесс, первоначальная яркость поверхности материала и хорошая гладкость продукта. Однако его нельзя гнуть под большими углами или сваривать; его нельзя использовать при высокой температуре или большой разнице температур.
4. Композит холодной прокатки