2層以上の異なる金属材料を積層構造とし、加圧などにより金属同士を金属結合させた新しいタイプの複合材料です。使用効果（防食性能、機械的強度等）を落とさずに、省資源、コストダウンの効果を出すため。
さまざまな基材と表面材料によると、一般的な積層金属複合板シート銅/鋼複合板、アルミ/鋼複合板、ステンレス鋼/鋼複合板、銅/アルミニウム複合板、モリブデン/チタン、純銀/銀合金などの貴金属複合板です。
爆発性複合材、熱間圧延複合材、冷間圧延複合材、接着複合材など、さまざまな金属を積層するための複合プロセスは多数あります。
1. 爆発的組換え
爆発的再結合は、波状の界面を特徴とする冶金学的結合の一種であり、爆発爆発によって生じる超強力な瞬間的な力を利用して、金属間に傾斜衝突を引き起こし、衝突面近くで数十万気圧と有効な熱効果を形成します。
爆発的再結合の主なプロセス:
(1) 材料の準備。基板は、スケールや汚れを取り除くために研磨する必要があります。パネルをまっすぐにして掃除する必要があります。
(2) 爆発操作。それは、ボードの敷設、爆薬の敷設、爆発の 3 つの主なステップに分かれています。合板を直接積むことも、面積の大きさに合わせて合板の内面を斜めに配置することもできます。
(3)配合後。複合焼鈍後、複合板をレベリングし、超音波で接合層の品質を検出し、製品の等級付けを行います。
爆発性配合の特徴：爆発性配合は多層配合を実現しやすく、複合界面の結合強度が高い。しかし、複合層の厚さが不均一で、製品の精度が悪い。生産現場の危険性が悪い。爆発的配合は、小ロット、多品種、厚手の複合プレートの製造に適しており、大量生産には適していません。
2. 熱間圧延複合材
熱間圧延複合材は、一種の金属基材と表面材を重ね合わせたものです。高温高圧圧延後、金属接触面はせん断変形力の作用下で接着および摩擦挙動を生成します。これは、金属間の固定と熱拡散を実現するための、2 つの材料間の一種の金属結合です。
典型的な熱間圧延プロセス:
(1) グループビレット。表面を研磨した炭素鋼ビレット2枚の間に、表面のきれいな2枚のステンレス鋼板(生地)を重ね合わせます。ビレットの周りの鋼帯は、真空ポンプによって複合スラブを形成するためにシールされ、溶接されます。
(2) 複合圧延。複合スラブは、熱間圧延プロセスに従って圧延され、必要な厚さに達します。
(3) 清楚さを採点する。複合板をコイル状に分割し、焼鈍、矯正、トリミングを経て、複合板が納入条件を満たすように仕上げます。
熱間圧延複合材の特徴: 高い接着強度。しかし、ビレットを成形する際に表面の清浄度と高真空要件を達成することは困難です。冷間圧延複合材と比較して、歩留まりが低く、製品の表面品質が高くなく、融点の差が大きい金属を配合することはできません。
3. 接合複合材
接着接合は、基板とパネルの接着剤の組み合わせです。
技術的プロセスは、(1) 表面洗浄、(2) 表面ブラッシングバインダー、(3) 温度圧縮です。
接合複合材の特徴は、工程が簡単で、素材表面本来の輝きと製品の滑らかさです。ただし、大きな角度で曲げたり、溶接したりすることはできません。高温または大きな温度差の場合には使用できません。
4. 冷間圧延複合材
