Чрезмерный расход угольного анода

Причины чрезмерного расхода угольного анода

Причины чрезмерного расхода можно разделить на две категории: выпадение шлака угольного анода и окисление поверхности угольного анода.
1. Отливы угольного анодного шлака производятся во многих формах:
(1) В процессе изготовления угольных анодов поверхность частиц кокса не полностью оборачивается и пропитывается жидким асфальтом во время замешивания, поэтому частицы не могут быть полностью скреплены во время вибрационного формования, а идеальная структура углеродной сетки асфальта для фиксации кокса частицы не могут образовываться после обжига. В процессе электролиза алюминия частицы кокса осыпаются и попадают в электролит с образованием углеродистого шлака.
(2) Сила возбуждения недостаточна, или амплитуда, частота, время вибрации и другие параметры не совпадают, вибрация анода не соответствует действительности, пористость анода после обжига высока, удельный вес мал, частицы кокса не тесно склеиваются, и шлак выпадает при электролизе.
(3) Пережог нефтяного кокса при прокаливании снижает реакционную активность углерода коксовых частиц, а в анодном производстве частицы кокса связываются асфальтом. Активность связанного углерода, оставшегося после прокаливания асфальта, выше активности частиц кокса. Таким образом, в процессе электролиза углерод битумной сетки этого анода реагирует быстрее, углерод частиц кокса с низкой активностью реагирует медленнее, а скорость расхода непостоянна, что приводит к выпадению шлака.
(4) Формула частиц анода необоснованна, а пористость высока. При использовании в электролизе кислород, образующийся при электролизе, будет поступать в отверстие для реакции, и реакция образования не проводится на той же нижней поверхности, что приводит к падению шлака.
(5) Когда плотность анодного тока низкая, происходит селективная углеродная реакция, то есть атомы кислорода сначала выбирают реакцию на поверхности сетчатого асфальтового углерода с высокой активностью, а кокс с низкой активностью не будет реагировать. После того, как углерод сетевого битума израсходован, частицы кокса будут попадать в электролит, образуя угольный шлак.



(6) Когда газообразный диоксид углерода, образующийся в нижней части анода, стекает к краю во время процесса электролиза, огромное давление и скорость потока воздействуют на нижнюю поверхность анода и ускоряют падение шлака с анода.
2. Окисление поверхности угольного анода заключается в том, что когда анод не полностью покрыт глиноземом и обнажен, или материал покрытия не является герметичным, и есть утечка воздуха, он будет окисляться кислородом в воздухе с образованием углекислого газа, который будет разряжаться по внешней поверхности анода. Когда анод находится в состоянии высокотемпературного красного каления, газообразный CO2 будет реагировать с раскаленным углеродом с образованием газообразного CO, что приведет к чрезмерному расходу угольного анода.
Решения чрезмерного потребления угольного анода
(1) Придавать большое значение потреблению угольных анодов, экономии энергии и сокращению выбросов при электролитическом производстве алюминия.
(2) Улучшить технологию производства анодов и всесторонне улучшить качество анодной продукции. От повышения активности нефтяного кокса после прокаливания до улучшения рецептуры, замеса, формования, обжига и так далее.
(3) Усиление технологического управления электролизером, разумное соответствие различным техническим параметрам электролизера, обеспечение работы электролизера в хорошем состоянии, особенно контроль возникновения больных электролизеров и предотвращение термического растрескивания, повреждения, падения и образования шлака. выпадение угольного анода в процессе электролиза алюминия. Запечатайте и накройте верхнюю часть анода, чтобы уменьшить окисление воздуха, и контролируйте рабочую температуру электролизера, особенно верхнюю часть анода, чтобы уменьшить потребление окисления в реакции Буда.
(4) Тщательно изучить новую структуру углеродного анода, изменить поведение разрядного газа анода в электролитическом производстве алюминия, уменьшить размыв анодного газа на нижней ладони анода и уменьшить выпадение анодного шлака.

Алюминиевые листы
Алюминиевые листы

Посмотреть детали
Алюминиевые катушки
Алюминиевые катушки

Посмотреть детали
Алюминиевая фольга
Алюминиевая фольга

Посмотреть детали
Алюминиевые полосы
Алюминиевые полосы

Посмотреть детали
Алюминиевые круги
Алюминиевые круги

Посмотреть детали
Алюминий с покрытием
Алюминий с покрытием

Посмотреть детали
Зеркальный алюминий
Зеркальный алюминий

Посмотреть детали
Алюминий с тиснением Stucco
Алюминий с тиснением Stucco

Посмотреть детали