сборка алюминиевого анодаэто новый тип, который может легко заменить стальную колонну. В то же время его можно отремонтировать или повторно сварить, когда сварной шов между стальной колонной и стальным основанием захвата треснул. Материал взрывчатого припоя сохраняется, и в то же время степень нагрева взрывчатого припоя относительно невелика во время операции сварки. Из-за длительного времени использования, транспортировки и хранения под открытым небом всесборка алюминиевого анодаимеют разную степень изгиба и коррозии. Некоторыйсборка алюминиевого анодавсе еще есть растрескивание самородков взрывной сваркой, растрескивание стальных когтей, гнилые когти и падение. Дефекты, такие как когти. Если эти свинцовые стержни анода не ремонтировать, их нельзя использовать для электролиза.
Во-первых, тщательно выберитесборка алюминиевого анода, и выберите узел алюминиевого анода, который не имеет таких дефектов, как растрескивание слитка при сварке взрывом, растрескивание стальных захватов, гнилые захваты и выпадающие захваты. Стальные захваты сначала обеспыливают, а затем помещают в ванну для травления. Выполните травление, а затем выпрямите алюминиевый направляющий стержень на прессе, чтобы прямолинейность алюминиевого направляющего стержня достигла 1/1000, а погрешность проецирования достигла требуемого значения 3/1000. Наконец, отполируйте головку стального захвата и обжимную поверхность алюминиевого направляющего стержня с анодной шиной до появления металлического блеска.сборка алюминиевого анодапосле вышеуказанной обработки можно пускать в электролизное производство и использовать.
Отпилите самородок взрывчатого припоя
Сначала настройте швейную машину, чтобы отпилить блок сварки взрывом от узла алюминиевого анода. После распиловки внимательно проверьте торец алюминиевого направляющего стержня и торец стального захвата. Если есть больше пор, вы можете отрезать больше, если это необходимо, но вы должны обеспечить использование алюминиевого анодного узла. длина.
Ремонт и обработка стального захвата с неглубокими трещинами
Для стальных захватов с неглубокими трещинами мы намечаем V-образный паз не более 60° в месте трещины, удаляем грязь и ржавчину из канавок и восстанавливаем их до первоначальной формы стальных захватов с помощью сварки в среде углекислого газа. .
