DasAnodenbaugruppe aus Aluminiumist ein neuer Typ, der die Stahlsäule leicht ersetzen kann. Gleichzeitig kann es repariert oder neu geschweißt werden, wenn die Schweißnaht zwischen der Stahlsäule und der Stahlkrallenbasis gerissen ist. Das Material des explosiven Löthöckers wird gespart, und gleichzeitig ist der Erwärmungsgrad des explosiven Löthöckers während des Schweißvorgangs relativ gering. Aufgrund der langen Nutzungsdauer, des Transports und der Lagerung im Freien, alleAnodenbaugruppe aus Aluminiumhaben unterschiedliche Grade an Biegung und Korrosion. MancheAnodenbaugruppe aus Aluminiumhaben immer noch explosive Schweißklumpenrisse, Stahlkrallenrisse, faule Krallen und Stürze. Mängel wie Krallen. Wenn diese Anodenbleistäbe nicht repariert werden, können sie nicht für die Elektrolyse verwendet werden.
Wählen Sie zunächst sorgfältig ausAnodenbaugruppe aus Aluminium, und wählen Sie die Aluminiumanodenbaugruppe aus, die keine Defekte aufweist, wie z. Die Stahlklauen werden zunächst entstaubt und dann in den Beizbehälter gegeben. Führen Sie eine Beizbehandlung durch und richten Sie dann die Aluminiumführungsstange auf der Presse gerade, sodass die Geradheit der Aluminiumführungsstange 1/1000 erreicht und der Projektionsfehler die Anforderung von 3/1000 erreicht. Polieren Sie abschließend den Kopf der Stahlkralle und die Crimpfläche der Aluminiumführungsstange mit der Anodenstromschiene, bis der Metallglanz freigelegt ist. DasAnodenbaugruppe aus Aluminiumnach der obigen Behandlung kann es in die Elektrolyseproduktion und -verwendung eingesetzt werden.
Säge den explosiven Lötklumpen ab
Richten Sie zuerst eine Nähmaschine ein, um den explosiven Schweißblock von der Aluminiumanodenbaugruppe abzusägen. Kontrollieren Sie nach dem Sägen sorgfältig die Stirnseite der Alu-Führungsstange und die Stirnseite der Stahlklaue. Wenn mehr Poren vorhanden sind, können Sie gegebenenfalls mehr abschneiden, müssen jedoch die Verwendung der Aluminiumanodenbaugruppe sicherstellen. Länge.
Reparatur und Behandlung von flachen rissigen Stahlkrallen
Bei Stahlkrallen mit flachen Rissen planen wir nur eine „V“-Nut von maximal 60° am Riss, entfernen Schmutz und Rost in den Rillen und bringen sie durch Kohlendioxid-Schutzgasschweißen wieder in die ursprüngliche Form der Stahlkrallen .
