Еслиалюминиевая фольгаявляется наиболее часто используемым алюминиевым изделием в обычных домашних хозяйствах, я думаю, что все не будут против этого возражать. Алюминий — один из самых распространенных металлических элементов в земной коре. Он имеет характеристики легкого веса, быстрой теплопроводности и легкой формы. Тонкий кусокбумага из алюминиевой фольгиимеет преимущества блокировки света, кислорода, запаха и влаги и может широко использоваться в пищевых продуктах и упаковке лекарств или во многих пищевых продуктах.
Бумага из алюминиевой фольги
обычно называетсяалюминиевая фольга, и некоторые люди привыкли называть этоалюминиевая фольга (оловянная фольга),но ясно, что алюминий и олово — это два разных металла. Почему у них такое название? Причина может быть прослежена до конца 19-го века. В то время действительно существовал промышленный продукт, такой как оловянная фольга, которая использовалась для упаковки сигарет, конфет и других продуктов. Позже, в начале 20 века, стала появляться алюминиевая фольга, а потому пластичность оловянной фольги была хуже, чем у алюминиевой фольги. Кроме того, когда пища вступает в контакт с оловянной фольгой, легко появляется металлический запах олова, поэтому ее постепенно заменили более дешевой и прочной алюминиевой фольгой. Фактически, в последние десятилетия все люди использовали алюминиевую фольгу. Несмотря на это, многие люди по-прежнему называют алюминиевую фольгу оловянной фольгой или оловянной фольгой.
Почему у алюминиевой фольги одна сторона матовая, а другая блестящая? В процессе изготовленияалюминиевая фольга, большие алюминиевые блоки, которые были выплавлены, будут многократно прокатываться и иметь различную толщину в соответствии с потребностями различных продуктов, пока не будет получена пленка толщиной всего около
Алюминиевая оловянная фольга от 0,006 мм до 0,2 ммпроизводится, но для того, чтобы иметь возможность дальнейшего производства. Для производства более тонкой алюминиевой фольги два слоя алюминиевой фольги будут наложены друг на друга и технически утолщены, а затем свернуты вместе, так что после их разделения можно получить два более тонких листа алюминиевой фольги. получить. Такой подход позволяет избежать алюминия. Во время производственного процесса происходит разрыв или скручивание из-за слишком тонкого растяжения и прокатки. После такой обработки сторона, которая соприкасается с роликом, будет иметь блестящую поверхность, а сторона двух слоев алюминиевой фольги, которая соприкасается и трется друг о друга, образует матовую поверхность.
