최고 품질의 엔지니어링 재료 중 하나인 TA2는 경량, 높은 비강도, 우수한 내식성 및 우수한 생체 적합성을 가지며 항공 우주, 해양, 화학, 생물 의학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 5083(알루미늄-마그네슘 합금)은 강도가 높고 가소성이 우수하며 저온에서 우수한 기계적 특성을 유지할 수 있습니다. 또한 주요 경량 구조 재료입니다. TA2 및 5083의 폭발 용접은 두 재료의 장점을 결합할 수 있습니다. 훌륭한 연구 약혼자 및 엔지니어링 응용 프로그램 가치. 그러나 티타늄과 알루미늄의 물리적, 화학적 특성은 매우 다릅니다. 티타늄의 녹는점은 1668 °C로 높습니다. 이 온도에서 알루미늄-마그네슘 합금의 마그네슘, 아연 등의 합금원소는 충돌에 의해 발생하는 고온에서 쉽게 증발 및 연소되어 계면결함을 발생시킨다. 둘째, 티타늄과 알루미늄은 모두 패시베이션 경향이 강한 금속으로 TiAl2, TiAl3, Ti3Al, TiAl, Ti2Al5와 같은 다양한 취성 금속간 화합물과 TiO2 및 Al2O3의 산화 결함을 생성하는 경향이 있습니다[2-5]. 재료의 취성 파괴 경향이 증가하고 복합 재료의 강도가 감소합니다. 또한 TA2와 5083의 선팽창 계수와 열전도율이 너무 다르며 폭발 용접으로 인한 심한 소성 변형은 접합 계면에서 많은 양의 잔류 응력을 생성하여 재료 사용에 영향을 줄 수 있습니다. 또 다른 연구에서는 알루미늄 합금의 용접 난이도가 경도에 따라 증가[6]하여 5083의 폭발 용접 창을 더 좁게 만든다는 것을 보여줍니다.
폭발적인 합성T/1060/50831.5mm의 복합 판 두께로 10~15mm의 폭약 두께에서 성공적으로 달성될 수 있습니다. 폭약의 두께가 10mm일 때 TA2/1060 인터페이스와 1060/5083 인터페이스는 모두 직선형이며 결합되어 있습니다. 폭발물 두께가 15mm일 때 TA2/1060 인터페이스는 직선형이고 마이크로웨이브와 유사하며 1060/5083 인터페이스는 웨이브형입니다. 콤비네이션; 두 약물 두께의 계면에서 비평형 응고 현상이 발생하여 티타늄-알루미늄 고용체를 형성하였고, 계면에서 금속간 화합물이 검출되지 않았다. 사양TA2 1060 5083 해양용 구조 전환 조인트:
| 기본 재료 | Q235, Q245R, Q345R, DH36, CCSB |
| 중간재 | 따 1、T |
| 클래딩 재료 | 5083, 1060,1070 |
| 기준 | CB 1343-98 |
| 클래딩 두께 | ≥10mm |
| 기본 두께 | ≥12mm |
| 길이 | ≤3000㎜ |
| 너비 | ≥20mm |
