1. 폭발 용접 프로세스의 구현에는 특수 장비와 대규모 투자가 필요하지 않습니다. 일반적으로 말하자면, 금속 재료, 폭발물 및 폭발 현장, 일부 보조 도구가 있는 한.
2. 폭발 용접 기술은 매우 간단합니다. 안전 교육 외에 특별한 교육이 필요하지 않습니다.
3. 폭발 용접 공정 및 제품의 비용이 저렴합니다. 그것의 에너지는 값싼 폭발물이며 공장 건물과 특수 장비가 필요하지 않습니다.
4. 표면 클래딩 재료와 기본 재료는 실제 필요에 따라 임의로 선택할 수 있습니다.
5.표면 재료와 벌크 재료의 두께와 두께 비율은 실제 필요에 따라 임의로 선택할 수도 있습니다.
6. 단일 면적폭발 폭발성 용접 클래딩 플레이트수십 평방 미터에 달할 수 있고 무게는 수십 톤에 달할 수 있으며 장비는 수백 톤에 달할 수 있습니다.
7. 폭발 용접 표면 재료와 벌크 재료 사이의 결합 강도가 더 약한 것보다 높거나 같은 금속 결합.
8.폭발 폭발성 용접 클래딩 플레이트여러 형태의 압력 처리, 기계 처리 및 열 처리, 용접 및 박리 및 분할 없이 폭발 성형과 같은 후속 처리를 견딜 수 있습니다.
9. 많은폭발 폭발성 용접 클래딩 플레이트적절한 기계적 가공 및 열처리를 거친 제품입니다.
10. 폭발 용접 후 표면, 본체 및 전체 재료는 경화 및 강화 정도가 다릅니다. 이 경화는 표면 재료의 내식성 및 내마모성 향상에 유리합니다. 이러한 강화는 전체 재료의 강도 설계에 유리합니다.
11.폭발 폭발성 용접 클래딩 플레이트이중, 삼중 및 다층이 될 수 있습니다. 티타늄-스틸-스테인리스 강판, 티타늄-스틸-니켈, 스테인리스 스틸-스틸-니켈 등과 같은 3개의 레이어. 이러한 표면 합성물은 양면에서 표면 특성이 다릅니다.
클래드 폭발 용접 기술의 급속한 발전은 중국의 용접, 표면 공학 및 기타 첨단 기술 개발의 종말에 중요한 기여를 했습니다.
