1.爆発溶接プロセスの実装には、特別な設備や多額の投資は必要ありません。一般的に言えば、金属材料、爆発物と爆発現場、およびいくつかの補助ツールがある限り。
2.爆発溶接技術は非常に単純です。安全教育以外に、特別な訓練は必要ありません。
3.爆発溶接プロセスとその製品のコストは低いです。そのエネルギーは安価な爆発物であり、工場の建物や特別な設備は必要ありません。
4. 表面被覆材と基材は、実際のニーズに応じて任意に選択できます。
5.表面材料とバルク材料の厚さと厚さの比率も、実際のニーズに応じて任意に選択できます。
6. シングルの面積爆発爆発溶接クラッドプレート数十平方メートルに達することができ、重量は数十トンに達し、それによって製造された機器は数百トンに達することができます。
7. 爆発溶着表面材料とバルク材料との間の冶金学的結合で、その結合強度は弱い方の結合強度と同等かそれ以上です。
8.爆発爆発溶接クラッドプレート圧力加工、機械加工、熱処理、溶接、爆発成形などの後続の加工に、層間剥離や分割なしで、複数の形式に耐えることができます。
9. 多くの爆発爆発溶接クラッドプレート適切な機械加工と熱処理を施した製品です。
10.爆発溶接後、表面、本体、および材料全体の硬化と強化の程度が異なります。この硬化は、表面材料の耐食性と耐摩耗性の向上に役立ちます。この強化は、素材全体の強度設計に有利です。
11.爆発爆発溶接クラッドプレート二重、三重、多層にすることができます。チタン-スチール-ステンレス鋼板、チタン-スチール-ニッケル、ステンレス-スチール-ニッケルなどの3層。これらの表面複合材は、両面で異なる表面特性を持っています。
クラッドの爆発溶接技術の急速な発展は、中国の溶接、表面工学、およびその他のハイテク開発の終焉に重要な貢献をしました。
