アルミ板の押し出し面の泡立ちのやり方は？
の押出工程では、アルミ板、皮膚の表面や気泡が現れることがあります。原因は何ですか？解消するにはどのような方法をとればよいでしょうか？
泡や剥がれとは：製品の表面に凸状の泡で、頭、尻尾、泡全体によく見られる、ひびが入って皮と呼ばれるもの。
一。アルミ板押し出し材の気泡・剥がれの原因
1.押出シリンダーと押出パッドの摩耗が不十分であり、押出シリンダーと押出パッドのサイズが不適切であり、使用されるガスケットの直径が許容値を超えています。
2.押出機と押出パッドが油、水、グラファイトなどで汚れすぎています。
3.潤滑油には水が含まれています。
4. 鋳物の表面が多すぎる、深すぎる、またはインゴットの表面に気孔、サンドアイ、ルーズ ティッシュ、オイルなどがある。
5.合金を交換するとき、それはきれいにされません。
6. 押し出されたシリンダーと押し出されたインゴットの温度が高すぎる。
7. インゴットの温度とサイズが許容される負の偏差を超えています。
8.インゴットが長すぎる、充填が速すぎる、インゴットの温度が均一でない、非ドラム充填が発生するため、排気が完了しない、または不適切な操作、排出プロセスが実行されない;
9. ダイ穴の設計が適切でないか、または残留材料が不適切です。シャント穴とガイド穴の残留物が部分的に持ち出され、スクイーズの隙間の空気が表面に入ります。
二。アルミ板押し出しの気泡除去・剥離方法
1.押し出しシリンダーと押し出しガスケットのサイズが一致する合理的な設計、ツールのサイズを頻繁にチェックし、要件を満たしていることを確認し、押し出しチューブをタイムリーに修理する必要があり、押し出しパッドがそれほど悪くないこと;
2. ツールと鋳造面は、清潔で滑らかで乾燥した状態に保たれます。
3.合金を交換するときは、シリンダーを完全に清掃してください。
4.過度の温度と速度を防ぐために、機器と機器を頻繁にチェックしてください。
5. プロセスの手順と規則を厳密に実施する。
6.合理的な設計、製造金型、分流穴、および分流穴の設計を1°〜3°の傾斜にします。
厳密な操作、剪断残留物の修正、および完全な排気。
